Брус камерной сушки сколько надо отстаиваться?

Срок усадки дома из профилированного бруса

Усадка бруса не станет неожиданностью и не приведёт к необратимым последствиям, если до начала строительства спрогнозировать сроки и показатели возможной деформации. Вот как это сделать.

Дома, возведённые из дерева, отличаются не только своей экологичностью, уникальностью, но и тем, что они поддаются усадке. По окончании работ по укладке сруба фундамент начинает уплотняться под воздействием нагрузки, а стены уменьшаются в высоте из-за того, что материал теряет свою первоначальную влажность. Усадка дома из деревянного бруса — вполне естественный, необратимый этап в строительстве. Но, владея достаточной информацией, можно его минимизировать, чтобы избежать нежелательных изменений.

От чего зависит усадка бруса

Сейчас коттеджи из профилированного бруса под усадку пользуются большим спросом, так как их строительство довольно быстрое и недорогое. Нужно лишь правильно учесть сроки усушки материала под воздействием внешних факторов. Происходит она в несколько этапов: первый — интенсивный, длится 3 мес., второй — постепенный, протекает последующие 9 мес. За год строение становится стабильно на 70%, возможны небольшие изменения за 2 и 3 года после возведения, но уже в меньшей степени: 30% от первоначального значения. Величина усушки имеет определённый стандарт по ГОСТу. Но полностью спрогнозировать, как будет протекать просадка стен, можно только отталкиваясь от характеристик используемого материала и условий эксплуатации. Критерии, влияющие на этот показатель:

  • вид бруса;
  • порода дерева;
  • исходная степень влажности;
  • климатические условия;
  • технология строительства сруба;
  • сечение пиломатериала;
  • размеры здания.

От каждого из факторов зависит усадка дома из бруса. Только учитывая все эти критерии, можно произвести расчёты уплотнения пиломатериала. Начнём по порядку.

Показатели разных видов бруса

Деформации подвергается любой тип древесины только в большей или меньшей степени. Усадка дома из профилированного пиломатериала будет более значительная, чем у строения из клееного бруса. На последнем месте по показателям — оцилиндрованное бревно. Данные можно узнать из таблицы:

Несмотря на то, что усадка клееного бруса минимальная среди других видов пиломатериала, он не является самым популярным в строительстве. Это связано с тем, что здания из таких элементов будут менее экологичными и потребуют больших вложений при покупке. Чаще используются профилированные материалы, которые при правильном соблюдении усадки проявят свои положительные характеристики.

Как поддаётся изменениям древесина разных пород

От плотности структуры дерева зависит его усадка. Каждый тип древесины усыхает по-разному. В жилищном вопросе чаще всего встречаются хвойные породы деревьев, так как из-за концентрации смол в структуре и большей твёрдости, они менее поддаются деформации. Подробнее о показателях можно узнать из таблицы:

Изучив, информацию о влиянии плотности древесины на деформацию конструкций становится ясно, почему в строительной индустрии особым спросом пользуются коттеджи из лиственницы. В то время как из берёзы, мягкого и рыхлого материала, дома для проживания не возводятся.

Значение степени влажности на просушку

Время усадки строения из профилированного бруса зависит от способа подготовки древесины. Чем выше у него влажность, тем больше будет просадка стен.
При сборе коробки используются следующие пиломатериалы:

  • естественной влажности;
  • камерной сушки.

1. Срубы домов из профилированного бруса строятся под усадку в случае, если пиломатериал обладает естественной влажностью. До начала отделочных работ следует выдержать строение под черновой крышей в течение 1 года. Не стоит сразу же начинать монтаж кровли и внутреннюю отделку, эта работа будет пустой тратой времени и денег. Ведь усадка дома, построенного из профилированного бруса естественной влажности, может произойти на 5–10 см. Этого будет достаточно, чтобы переломать кровельный настил или вызвать расслоение в отделке стен.

Чтобы сушка протекала более равномерно необходимо оставить дверные и оконные проёмы не выпиленными. Пока профилированный брус будет давать усадку не стоит заниматься проведением коммуникаций, отопительной системой, так как из-за разницы температуры снаружи и внутри дома может произойти растрескивание пиломатериала, а также деформация конструкции.

2. Камерная сушка — это метод, при котором усушка профилированного бруса или обрезного бревна происходит в специально отведённых камерах. Под воздействием искусственно созданных условий дерево теряет свою влажность, а так же проходит обеззараживание от разрушающих микроорганизмов. Кроме того, благодаря такому способу подготовки повышаются эксплуатационные и технические свойства бруса. Обработанный материал доставляется к заказчику герметично упакованный.

Усадка профилированного бруса камерной сушки незначительная. За год дом проседает примерно на 1–4 см. По окончании строительства сруба можно заняться кровлей, проведением коммуникаций, отоплением, так как температура уже не вызовет значительных изменений и деформаций. А вот окна и двери необходимо защитить от перекоса, выполнив обсаду и оставив технический зазор шириной несколько сантиметров.

Основные показатели усадки можно увидеть в таблице:

Конечно, строительство домов и других помещений с использованием бруса естественной влажности обходится дешевле, но нужно быть готовым к тому, что сырье даст большую усадку, чем обработанный в камере пиломатериал.

Влияние климатических условий

Дерево, срубленное зимой, имеет естественную влажность такую же, как у бруса, прошедшего камерную обработку. Это связано с тем, что в зимние месяцы более сухой воздух и древесина впитывает меньшее количество влаги. Поэтому усадка постройки из профилированного бруса произойдёт за 6 месяцев. В то время как коробка, возведённая летом, даст окончательную усадку не раньше чем через год. Связано это с тем, что материал должен адаптироваться, пройдя проверку всеми температурными изменениями.

Необходимо учитывать расположение дома: солнечная сторона будет просыхать лучше, соответственно даст усадку быстрее.

Чтобы избежать нежелательных последствий при неравномерной сушке, можно предварительно использовать антисептические или огнезащитные покрытия разных тонов. Чтобы теневая сторона коробки просохла и дала усадку в равной степени с более прогреваемым фасадом нужно обработать её тёмным составом, а противоположную стену — светлым.

Необходимость соблюдения технологий сборки

В строительстве важно сочетание качества материала и профессионализма в работе. Поэтому возведение брусового дома под усадку следует доверить опытным, квалифицированным специалистам. Большое значение имеет метод сборки материала, чем он плотнее сложен, тем меньше будет искажений. Профилированный брус имеет выгодную в этом плане конструкцию шип-паз, что обеспечивает хорошую стыковку. Для скрепления элементов используются металлические или деревянные шканты.

Должное внимание следует уделить выбору межвенцового утеплителя при конопатке постройки. Чаще всего используется льноволокно, оно даёт меньшую потерю в объёме, в отличие от мха. Хорошую герметизацию обеспечивает джутовое волокно. После просадки стен, нужно повторить прогон утеплителя между звеньями. Это предотвратит растрескивание структуры бруса из-за недостаточной плотности. Для ускорения процесса используют деревянную киянку, с помощью которой можно не повреждая материала поспособствовать уплотнению коробки, добившись уменьшения зазоров.

Как сечение влияет на просушку

Чем больше размер пиломатериала, тем дольше происходит потеря влажности. Дом, возведённый из бруса сечением 200×200, будет просыхать в течение года. Он подвергнется более сильной усадке, чем строение из материала с габаритами 100×150, который даст окончательный результат уплотнения за 6 месяцев.

Рассмотрим используемые сечения древесины в таблице.

Благодаря этим показателям можно произвести расчёты требующегося профматериала, избежав неоправданных расходов, связанных с покупкой бруса.

Влияние габаритов постройки на усадку

Многоэтажное здание из профилированного пиломатериала даёт большую просадку под воздействием нагрузки, в отличие от малогабаритных помещений. Поэтому при строительстве такого типа зданий целесообразнее будет использование сухого пиломатериала, прошедшего камерную сушку. А вот одноэтажный дом можно возвести из бруса естественной влажности под усадку, это сохранит не только бюджет хозяина, но и экологические свойства жилища.

Подсчёт сроков усадки постройки из бруса — процесс довольно сложный, требующий профессионального подхода. Чтобы избежать нежелательных последствий, таких как: перекосы окон и дверей, нарушение внутренней отделки, перегибы отопительных труб, излом кровельного настила — необходимо учесть все характеристики, используемого материала. Спрогнозировать влияние внешних условий нужно ещё на этапе проектирования здания. При соблюдении всех приведённых рекомендаций дом из бруса камерной сушки или из пиломатериала естественной влажности после усадки не потеряет положительных качеств и будет радовать жильцов приятной, уютной атмосферой.

Усадка дома из бруса — сколько ждать?

Усадка — вполне естественный процесс, который обозначает постепенное «иссушение» древесины, из которой построен дом. Он проходит во всех видах древесного стройматериала. Однако, время и процент усадки дома из бруса — клееного, профилированного, естественной влажности или после камерной сушки ― отличается. Впрочем – обо всем по порядку

Долго ли дает усадку дом из бруса

Отвечая на вопрос, долго ли дает усадку дом из бруса, как правило, опираются на официальный документ, выпущенный в 1976 году Министерством лесной и деревообрабатывающей промышленности СССР. Это ГОСТ 6782.1-75 «Пилопродукция из древесины хвойных пород. Величина усушки». Подробнее с ним можно ознакомиться здесь.

В нём прописаны показатели изменения объемной доли древесного строительного материала. К нему мы ещё обратимся в нашей статье.

Помимо показателей ГОСТа, мы учитываем и собственный опыт работы с деревом. А по опыту мы знаем, что основная усадка деревянных строений происходит в первые месяцы и зависит от ряда факторов:

  • от вида обработанной древесины (профилированная, клееная и проч.);
  • от времени года, в которое ведется строительство;
  • от времени года, когда были заготовлены брусья;
  • от размеров постройки;
  • от породы дерева;
  • от типа соединения балок.
Читайте также  Зачем нужно заземление с точки зрения электробезопасности?

Имея все вводные, можно рассчитать срок усушки дома. Рассмотрим подробнее, как это происходит.

Усадка дома из бруса естественной влажности

Рассчитывая усадку дома из бруса естественной влажности по ГОСТу, необходимо учесть ширину доски и тип древесной породы. Таблица в ГОСТе покажет нам значение коэффициента при заданной конечной влажности и при влажности 15-20 % и любой влажности на момент проверки.

Этот показатель отличается в зависимости от спила. Так, у сосны обыкновенной при тангентальном спиле он равен 0,31, при радиальном ― 0,18, при объемном ― 0,49.

Процент усушки рассчитывается по следующей формуле: У= K(30-Wк), где К ― коэффициент усушки данного вида спила, 30 ― показатель предельной гигроскопичности любой породы древесины, Wк ― конечная влажность.

Так, сосновая доска шириной 100 мм радиальной распиловки с начальной влажностью выше 30% и конечной влажностью 10%, при Kt=0,18 усохнет на величину У=0,18*(30-10)=3,6 %, т. е. ее ширина в сухом состоянии будет примерно 96,4 мм.

Однако это теоретический расчет. На практике усадка деревянного дома из бруса будет меньше, чем совокупность показателей усушки пиломатериалов. Каждый из приведённых в ГОСТе показателей влияет на усадку в разной степени и относится в основном к сооружениям из массивной древесины.

Предполагая, какую усадку дает дом из бруса, всегда обращайте внимание на тип древесины. Если это древесина естественной влажности, она будет подвержена усушке в течение длительного времени, в среднем ― одного года.

От истории вопроса к современности

Процесс расчёта усушки дома необходим для точного определения припусков на древесину. Изначально этот процесс учитывался при так называемой длительной технологии строительства, когда дом строили поэтапно. Сначала прокладывали фундамент, потом возводили стены и уже после расстилали кровлю. При этом между возведением стен и кровлей проходило 3-4 месяца, за которые и осуществлялась наиболее значительная усадка. Но и ее уже было достаточно, чтобы исключить деформацию несущих стен и кровельных покрытий.

После того как дом был возведен, снова выдерживали паузу в 3-4 месяца, после которой приступали к отделке внутренней части.

Но в наш век стремительно развивающихся технологий мало кто решается так затягивать сроки строительства. Для того, чтобы сократить время простоя, сегодня применяются специально обработанные строительные материалы — брусья камерной сушки.

Усадка дома из бруса камерной сушки

Брусья камерной сушки получают следующим образом: заготовленные деревянные балки помещают в специальную камеру, где происходит их высушивание потоками теплого воздуха. На выходе брусья теряют естественную влажность, и их дальнейшая усушка и, как следствие, усадка дома снижаются до минимума. Лето ли, зима на дворе — влага уйдет еще в процессе возведения дома.

Усадка дома из бруса камерной сушки проходит практически незаметно. Соблюдение норм строительства при использовании такого материала дает возможность построить дом, в котором значительные деформации попросту исключаются, за 3 месяца и без простоев.

Усадка дома из клееного бруса не превышает 2 % . Это связано ещё и с тем, что брус состоит из отдельных досок, соединенных между собой с помощью клея, почему, собственно, он и называется клееным. Благодаря клею, высушенные доски гораздо меньше поглощают влагу извне. Естественно, что именно поэтому для него и становится возможным всесезонное строительство. Именно поэтому за то время, которое отведено на усадку бревенчатого сруба, можно полностью возвести дом из клееного бруса.

Сколько длится усадка дома из профилированного бруса?

Ответ на этот вопрос зависит от того, в какое время года был построен дом. Зимой он осядет за 4-6 месяцев, летом понадобится больше времени, поскольку влага из пор будет испаряться постепенно. На то, сколько длится усадка дома из профилированного бруса, влияет и природная атмосфера, например, ветер. Он сокращает время усушки древесины. Там, где постройка равномерно продувается, этот процесс завершится быстрее.

На общем времени усадки дома из профилированного бруса также сказывается сложность архитектуры проекта и технология сборки. Чем легче крыша, тем меньше риск деформации скатов и стропилин. Поэтому дома с мансардными этажами и легкой двускатной кровлей значительно меньше подвержены деформации, чем при кровле сложной проектировки.

Поскольку срок усадки дома из сухого профилированного бруса значительно меньше, чем при строительстве дома из свежей древесины, отделка может быть произведена вскоре после завершения строительства.

Что сделать для того, чтобы снизить риск деформаций от усушки?

Чтобы снизить риск деформаций от усушки, как правило, применяют следующие приемы.

  • оставляют зазоры между брусьями ― припуски на древесину
  • стыки запенивают монтажной пеной
  • под тяжелыми массивами (стены, перегородки, настилы) помещают «домкраты» ― специальные металлические установки для фиксации уровней
  • появившиеся трещины покрывают герметиком. В первый год эксплуатации постройки в нее ставят временные окна.

Размышления над тем, важна усадка дома из профилированного бруса или нет — праздные и вывод тут однозначный: просчёт усадки дома нужен и важен. Если не предусмотреть эти драгоценные сантиметры, то оконные и дверные проемы со временем перекосит, и они перестанут функционировать, а в пластиковых окнах могут появиться щели.

В целом, усадка дома из бруса процесс давно известный и противодействие ему хорошо отработано. Качественная сборка с соблюдением всех нюансов является залогом красивого и уютного домика, в котором будет комфортно в любое время года.

Усадка дома из профилированного бруса

тел: 8-903-899-98-51; 8-930-385-49-16
violettaru@gmail.com

Усадка сруба из профилированного бруса

Если вы планируете построить дом из профилированного бруса под усадку, или уже построили и хотите получить какую-то еще информацию про усадку сруба из профилированного бруса, то вы попали по адресу. На этой странице вы найдете ответы на все интересующие вас вопросы.

В первую очередь, следует разъяснить, что значит строительство дома из бруса под усадку? Иначе такое строительство называется еще «под крышу», что говорит само за себя: сруб дома из профилированного бруса ставится на фундамент, накрывается крышей (временной, из рубероида, например, или постоянной) и без капитальной отделки оставляется на усадку, как минимум, на полгода. За это время происходит усыхание бруса, он уравновешивает свою влажность с окружающей средой. Усыхая, сруб проседает, уменьшаясь по высоте иногда до 10% от первоначальной высоты.

Дома из бруса естественной влажности строят строго под усадку и никак иначе! Если нарушить это главное правило возведения домов из сырого бруса, то строение получится некачественным, со щелями между рядами в стенах. Дом будет продуваемым, холодным, зимой его не протопишь никакими печками и бойлерами.

Поэтому бегите прочь от тех мошенников, которые обещают вам построить дом из бруса естественной влажности сразу с отделкой «под ключ», в который «можно вселяться тут же после постройки».

Что бывает в таких случаях, можете посмотреть в этом видео, где одна известная компания с говорящим названием соорудила строение с нарушением технологий деревянного зодчества: построила дом из сырого бруса сразу под отделку (простим неудачливому «герою» этого ролика его обсценную лексику, т.к. его негодование можно понять).

Чтобы такого не случилось с вами, не доверяйтесь тем, кто обещает вам все и сразу. Как известно, «быстро только кошки родятся», а деревянные дома, согласно исконным традициям деревянного зодчества, строятся «с чувством, с толком, с расстановкой». А это значит, по всем правилам деревянного домостроения, которые были выработаны за много веков нашими предками, искусными плотниками, которые и были основателями традиций деревянного зодчества.

А в старину плотники рубили такие дома, которые могли простоять не один век и служили нескольким поколениям семьи. Если вы хотите построить такой же деревянный дом, то прислушивайтесь к советам опытных мастеров, которые придерживаются правил плотницкого мастерства прошлого. Ведь дерево за тысячелетия не поменяло свои свойства, которые примечали наши предки и строили свои деревянные дома с учетом особенностей деревянного домостроения.

Одна из этих особенностей – это способность древесины отдавать и впитывать влагу. Сырое дерево активно усыхает, уменьшаясь в объемах, а сруб дома из такого дерева первое время оседает, пока не закончится период усадки.

Если теперь вам стало понятно, что такое срубы из профилированного бруса под усадку, то стоит подробнее остановиться на том, что такое профилированный брус.

Профилированный брус относится к разновидности натурального бруса, который изготавливается из цельного массива древесины путем распила единого бревна на отдельные бруски.

Цельный брус бывает двух видов: простой (обычный или обрезной) брус и профилированный. Этот стройматериал отличается от модифицированного бруса (самый популярный из которых клееный брус) тем, что представляет из себя единый строительный элемент из массива дерева. В отличии от модифицированного бруса, который состоит из отдельных кусков древесины, склееных разным способом.

Простой брус – самый доступный по цене стройматериал, т.к. подвергается минимальной обработке. Он выходит из-под станка в виде обычной прямоугольной детали.

А профилированный брус подвергается более скрупулезной обработке на станке. В нем имеются шипы и пазы, которыми он смыкается в стене при сборке сруба, что исключает проникновение холодного воздуха извне.

Кроме того, профбрус имеет остальные гладкие поверхности, которые не требуют дополнительной шлифовки. После сборки сруба дома из профилированного бруса, его стены что изнутри, что снаружи, ровные, гладкие, без шероховатостей. Стены дома из профбруса можно сразу покрывать пропиткой для дерева для антисептирования и придания какого-либо оттенка древесины, если есть такое желание.

Профилированный брус, в свою очередь, также делится на две разновидности: на профилированный брус естественной влажности и профилированный брус камерной сушки. Из бруса первой разновидности дома строятся под усадку, а из второй можно строить и под ключ.

Хотя мы рекомендуем дома из сухого бруса тоже не торопиться отделывать, а дать ему немного отстояться, уравновесить свою влажность в соответствии с окружающей местностью, дать «привыкнуть» дому к новому месту, «прижиться» на участке.

Сырой профилированный брус имеет влажность от 20% и выше, а после камерной сушки менее 20%. Хотя, во время транспортировки и возведения сруба сырой брус может начать усыхать, а сырой впитывать влагу из атмосферы – все зависит от климата той местности, где строится дом, от времени года и от погоды.

Для измерения влажности бруса пользуются специальным прибором – влагомером для древесины. При помощи влагомера, вы можете установить истинную, а не заявленную влажность бруса, а также отслеживать его усыхание. Примерно через полгода и сырой, и сухой брус уравновесит свою влажность с атмосферой. Ведь строение будет не только нагреваться под лучами солнца, но и заливаться осадками.


Измерение влажности влагомером в срубе из профилированного бруса естественной влажности (наружная стена), построенного в мае — в октябре его влажность составляет уже 15.5%, что соответствует параметрам бруса камерной сушки

Измерение влажности 10-летнего сруба из бревна ручной рубки (внутренняя стена), она равняется 16.6%

Как строится сруб из профбруса под усадку? Ставится коробка дома на фундамент, накрывается кровлей. Кровлю можно настилать постоянную – под ее тяжестью сруб будет еще лучше усаживаться, венцы в срубе еще сильнее будут прижиматься друг к другу в рядах.

Важно знать и помнить о том, что сруб дома собирается только на деревянные нагели. Использование металлических т.н. «нагелей» и всяких других креплений в деревянном зодчестве у настоящих мастеров рассматривается, как кощунство. Дерево гармонирует только с деревом.

Хотя у некоторых современных застройщиков практикуется использование «железяк» для «прошивки» сруба. Но не верьте их аргументам, которые для дилетантов звучат вполне убедительно о том, что «нет ничего плохого в металлических нагелях». Просто с железками работать и дешевле, и быстрее – вколачивай себе по-быстрому гвозди в брусья, да собирай сруб. А как это отразится в дальнейшем на качестве постройки, их уже не волнует.

А настоящие мастера работают скрупулезно, высверливая каждое отверстие под деревянный нагель. При усадке брусья не будут цепляться за вертикаль березовой детали, там нет резьбы, а свободно оседать, имея дополнительную надежность. Деревянный нагель не будет сжиматься и оледеневать от морозов, от него не образуется ржавчина, после чего не будет грязно-рыжих подтеков, как это случается через несколько лет с металлическим нагелями.

Монтаж деревянных нагелей в срубе:

Испокон веков дома на Руси собирались на деревянные нагели и этот закон незыблем для истинных плотников и по сей день.

В стенах сруба, поставленного на усадку, вырезаются проемы в местах будущей установки окон и дверей. Это нужно для того, чтобы дом проветривался со всех сторон. Сквозняком всю скопившуюся влагу вытягивает наружу. Дом из профилированного бруса усыхает равномерно и снаружи, и изнутри.

Во время усадки дома из профилированного бруса, в нем не проводится чистовая отделка с настилом чистовых полов и потолков, не устанавливаются лестницы, иначе все это пойдет вкривь-вкось, если поторопиться и сделать все заранее.

Через полгода основная усадка профилированного бруса закончится, насколько, — это зависит времени года: в жаркие сухие дни она будет происходить быстрее, а в дождливую, сырую погоду медленнее, по понятным причинам.

Но через полгода уже можно производить отделку сруба как из бруса камерной сушки, т.е. с учетом остаточной усадки. При установке окон и дверей делаются обязательные компенсационные зазоры над окосячкой, чтобы ряды сруба не повисали на них, не имея возможности проседать дальше, образуя щели в стенах. Для предотвращения этого и выполняются зазоры, которые потом заделываются паклей или льноджутом и закрываются наличниками.

Итак, вы узнали, что представляет из себя усадка дома из профилированного бруса, основные особенности при такой технологии строительства деревянного дома, на которые нужно обязательно обращать внимание, если хотите, чтобы ваш дом получился добротным и прослужил вам много лет и нескольким поколениям вашей семьи.

Всегда обращайте внимание, интересуйтесь, как та или иная строительная компания собирается построить ваш дом. Не будьте легковерны, не покупайтесь на красивые и убедительные, на первый взгляд, обещания. Не забывайте про те основы деревянного домостроения, про которые были поведаны вам в этой статье. Они придуманы не нами — эти негласные плотнические законы были опробованы и обкатаны в веках нашими предками, которые за тысячелетнюю историю деревянной Руси изучили все особенности древесины и основали правила возведения домов из нее.

В нашей компании «Чухломская усадьба» строятся дома из срубов именно по старинным технологиям, с соблюдением всех правил деревянного зодчества. Наши бригады укомплектованы потомственными мастерами из династии плотников, где умение и навыки этого древнего ремесла передаются из поколения в поколение. Ведь мы живем в самой глубинке России, где испокон веков рубились избы и русские бани по заветам предков. Кто-то живет в старинных деревянных домах, доставшихся еще от родителей, кто-то срубил себе новый дом, но все дома и бани мы строим так, как нас учили старики — опытные плотники, сохраняя и продолжая их традиции.

Профилированный брус естественной влажности и камерной сушки

Задайте нам свой вопрос и мы подробно расскажем о наших услугах, видах работ и типовых проектах, рассчитаем стоимость и подготовим индивидульное предложение!

Рост цен на пиломатериалы

Каркасно-панельная технология

Технология строительства каркасно-панельных домов и ее отличия от классической каркасной

Профилированный брус естественной влажности и камерной сушки

В предыдущей статье «Профилированный брус. Эволюция материала», мы рассказывали об истории возникновения этого материала, описывали технологию производства, а также перечисляли его отличительные особенности. Сейчас речь пойдёт о способах сушки профилированного бруса из массива хвойных пород.

Сушка древесины

Сушка древесины — это процесс снижения содержания влажности (измеряемой в процентах) методом испарения. Если разобрать физику процесса, то в волокнах спиленного дерева содержится влага, она находится в свободном и связанном состоянии. Свободная влага — это межклеточная вода, которая начинает интенсивно выходить сразу после спила дерева. Связанная влага находится в самих клетках древесины и выходит существенно медленнее.

Существуют два основных способа сушки пиломатериалов — атмосферная и камерная. В обоих вариантах конечной целью является снижение содержания влажности в пиломатериале до значения менее двадцати процентов.

Атмосферная сушка

Атмосферная сушка предполагает естественное высыхание древесины под воздействием атмосферного воздуха.

Сушка происходит после того, как сруб дома полностью собран и его венцы скреплены между собой сухими берёзовыми нагелями.

Процесс атмосферной сушки профилированного бруса происходит быстрее, нежели чем в бревне, лафете или пиленом брусе и занимает от 6 до 12 месяцев. Точный срок высыхания зависит от нескольких факторов, например от влажности воздуха и среднесуточной температуры. Также имеет значение время года, в которое заготавливался пиловочник, так как в зимнее время процент содержания влажности несколько меньше, для обозначения этого явления используется термин — зимний лес. Меньшее количество влаги в зимнем лесе объясняется тем, что процесс циркуляции сока в стволе дерева с наступлением минусовых температур практически останавливается.

Основное преимущество атмосферной сушки — экономия средств, так как брус камерной сушки стоит на 25% дороже. Атмосферная сушка также применяется в тех случаях, когда нет необходимости сразу делать отделку, что позволяет не переплачивать и хорошо вписывается в поэтапную концепцию строительства. Это в свою очередь даёт возможность финансировать строительство загородного дома частями, без какого-либо ущерба для качества. На первом этапе делается фундамент (например, винтовые сваи), поднимается сруб из профилированного бруса естественной влажности и накрывается кровлей.

Сразу делать отделку в срубе из профилированного бруса естественной влажности не рекомендуется, так как в процессе усушки и усадки существует риск порчи отделочных материалов, деформация лестницы, и другие негативные последствия, вплоть до загнивания лишённых проветривания стропил и балок перекрытий.

Поэтапное строительство — это многократно проверенный классический сценарий, по которому идёт большинство будущих домовладельцев. Длительность процесса атмосферной сушки даёт возможность более тщательно подготовиться к отделочным работам и как следует изучить этот вопрос. Имея готовые стены, кровлю и балки перекрытий можно осуществлять дальнейшее планирование без спешки, находясь непосредственно внутри коробки дома.

Камерная сушка

Если переплата в 25% за пиломатериал не является критичной, и вы готовы сразу профинансировать строительство «под ключ», так как по каким-то причинам необходимо въезжать в новый дом немедленно, то вариант с атмосферной сушкой не подходит, необходимо будет предварительно высушить весь пиломатериал.

Сушить брус из массива научились относительно недавно, процесс этот более хлопотный и затратный, чем сушка доски, так как присутствует определённый процент отбраковки. Это обстоятельство, в числе прочих, способствовало появлению такого строительного материала как — клееный брус. Клееный брус отличается от бруса из массива тем, что он состоит не из цельного куска древесины, а склеен под давлением из сухих строганных досок (ламелей) разной длины. Это высокотехнологичный материал, но назвать его абсолютно экологически чистым нельзя, так как в технологии его изготовления применяется клей, а содержащиеся в нём формальдегиды, при нагревании, могут выделять токсичные компоненты. Также, из-за сложности технологического процесса, увеличилась и стоимость этого материала, он стал стоить в три раза дороже бруса из массива, что сделало его недоступным для широкого применения. Но вернёмся к камерной сушке.

Камерная сушка предполагает закладку в конвективно-тепловую сушильную камеру обычного пиленого бруса, и его сушку в течение 10–14 суток до 18–20% влажности. Процесс сушки в сушильной камере полностью автоматизирован и отслеживается электроникой, так как ошибки в технологическом процессе могут привести к порче пиломатериала. Автоматика следит за тем, чтобы в нужный момент происходило увлажнение пиломатериала, а вентиляторы обеспечивают равномерный обдув и циркуляцию горячего воздуха. Только после выхода заготовок из сушильной камеры, они профилируются на четырёхстороннем станке, превращаясь в профилированный брус камерной сушки.

К преимуществам камерной сушки можно отнести и то, что высохшая древесина имеет меньшую массу, а это имеет большое значение при дальних транспортировках пиломатериала.

Таким образом, освоение технологии сушки бруса позволило производить сухой профилированный брус из массива, что в свою очередь дало возможность производить отделочные работы в домах, собранных из этого материала, сразу после сборки сруба и не ждать 6–12 месяцев, как в случае с атмосферной сушкой. При этом, сам брус остаётся на 100% натуральным и экологически чистым природным материалом.

Сухой брус (профилированный брус камерной сушки) – виды, параметры и характеристики

Синтетические и полимерные материалы для строительства и отделки дома постепенно теряют свои позиции. А на свое законное место возвращаются натуральные – древесина и камень.

Планируя строительство нового дома, владелец задумывается не только о комфортной планировке, обстановке и уровне технологий. Но в первую очередь, об экологичности своего жилья и правильном микроклимате.

Одним из востребованных материалов для строительства загородного дома, является сухой профилированный брус. Детальная информация, о том, что это такое и какие требования к нему выдвигаются, содержится в государственном стандарте ГОСТ 8242-88 (п.2.2.4). Согласно этому документу, сухим считается пиломатериал, уровень влажности которого составляет:

  • 12±3% – если брус предназначен для внутренних помещений;
  • 15±3% – если брус будет использоваться для наружных стен.

Показатель влажности, является одним из наиболее важных критериев выбора при покупке профилированного бруса. Отметим, что речь идет о профилированном брусе из массива древесины, а не его клееного аналога. Клееный брус производится по другой технологии, которая предусматривает высушивание отдельных ламелей с их последующей склейкой и профилированием.

Минимальные знания технологии изготовления и в частности сушки бруса, помогут построить грамотный диалог с продавцом, задавать правильные вопросы и аргументированно возражать.

Технология производства бруса камерной сушки

Производство цельного профилированного бруса естественной и камерной сушки не имеет отличий с точки зрения очередности этапов. Но отличается их содержание и длительность. В частности – этап сушки древесины.

Сушка древесины необходима для предотвращения появления трещин, кручения, деформаций и т.п. на этапе производства, а не эксплуатации дома. Чем суше будет строительный материал, тем более надежным будет построенный из него дом.

Т.е., именно сушка оказывает наибольшее влияние на прочность, качество, количество трещин, вероятность появления деформаций и сохранность физических и эксплуатационных свойств профилированного бруса.

После сушки заготовки калибруются, и часть из них отбраковывается. Производители отмечают, чем больше сечение бруса, тем выше процент отбракованных заготовок. Именно этим объясняется незначительное присутствие на рынке профилированного бруса сечением 200х200 и его более высокая, по сравнению с другими видами, цена.

Сушка профилированного бруса

На практике используют два метода сушки – естественный и камерный.

Естественная сушка

Сухой профилированный брус естественной сушки

Менее энергоемкий, но более затратный с точки зрения труда и времени, процесс. Технология сушки простая – брус штабелируется с обеспечением зазоров для циркуляции воздуха и пребывает в таком положении в течении месяца-двух. После того, как часть влаги уйдет, сырье уходит в производство.

Недостатками такого способа является зависимость процесса высыхания от внешних факторов: погоды, мастерства укладчиков и т.п. А несомненное достоинство – равномерность высыхания.

Камерная сушка бруса

Сухой профилированный брус камерной сушки

Процесс камерной сушки более высокотехнологичный. Сушка бруса выполняется в специальных камерах. Чтобы избежать растрескивания древесины в процессе сушки на внутренних поверхностях делают компенсационные запилы. Далее четырехкантный брус помещается на стеллажи выдвижной каретки и заводится в камеру. В камере выдерживают нужный температурный режим и принудительную циркуляцию воздуха.

Современные сушильные камеры позволяют установить оптимальный режим сушки с учетом породы древесины, исходной влажности бруса-заготовки, его сечения. Установленные датчики дают возможность контролировать заданные показатели.

Через 2,5-4 недели брус достигает заданных параметров влажности и отправляется на профилирующий станок. Использование камер, потребляющих энергию, приводит к увеличению стоимости бруса, но сообщает ему дополнительные свойства. Среди строителей и продавцов именно брус камерной сушки называют сухой профилированный брус.

Преимущества и недостатки сухого профилированного бруса

Сравнительный анализ основных параметров сухого бруса

Плюсы:

  • экологичность;
  • сохранение заданной геометрии (отсутствует «кручение» древесины);
  • отсутствие вредных микроорганизмов и грибков. Такое влияние на древесину оказывает длительное воздействие повышенной температуры;
  • целостность массива древесины;
  • малый вес, за счет снижения уровня влаги. Позволяет снизить нагрузку на фундамент;
  • сохранение микропор, что позволяет дереву дышать и обеспечивать естественный воздухообмен в помещении;
  • эстетичный внешний вид;
  • устойчивость к перепадам температуры;
  • минимальная усадка дома (не более 5% за весь срок и не более 3% за первый год эксплуатации);
  • высокая скорость монтажа;
  • высокие теплоизоляционные свойства за счет плотного примыкания брусьев друг к другу.

Минусы:

  • сложно обеспечить равномерное высушивание древесины;
  • стоимость сухого профилированного бруса на 25-30% выше бруса естественной сушки;
  • есть вероятность неравномерной просушки бруса большого сечения.

Камерная сушка позволяет получить более качественный пиломатериал и соответственно, обеспечить впоследствии его хорошую обработку.

Профилированный брус камерной сушки – виды и типы

Рассматривая виды сухого профилированного бруса можно отметить, что в основе отличий лежат такие характеристики, как:

1. Вид лицевой поверхности

По этому признаку выделяют:

  • прямолинейный профилированный брус. Лицевая и изнаночная стороны у такого материала гладкие;
  • выгнутый (D-образный). Отличается наличием выпуклой лицевой стороны. Благодаря чему, стена из профилированного бруса похожа по внешнему виду на стену из оцилиндрованного бревна;
  • выгнутый (О-образный). Профиль имеет выпуклую лицевую и внутреннюю сторону. Благодаря этому внутри помещение тоже выглядит как сруб из бревна.

2. Вид профилирования

  • одношиповой (профиль с одним шипом). Такой брус имеет один гребень. За счет отсутствия впадины вода не собирается в межвенцовом шве и брус не ведет. Самый простой вид профилирования. Недостаток – плохая теплоизоляция;
  • двойной (профиль с двумя шипами). Такой профиль обеспечивает лучшую теплоизоляцию и дает возможность использовать теплоизоляционный материал для укладки в межвенцовом шве;
  • профиль со скошенными фасками. Предотвращает попадание воды в плоскость между гребнями;
  • множественный или «гребенка», (немецкий). Наиболее популярный, имеет высокие показатели теплосбережения. Сложный с точки зрения монтажа и эффективный с позиции надежности стыка;
  • финский (скандинавский). Имеет два гребня, широкий плоский участок между ними, дающий возможность использовать уплотнитель и фаски, предотвращающие попадание воды. Прост в укладке и позволяет защитить дом от промерзания.

Варианты профилирования сухого бруса

3. Размеры бруса камерной сушки

  • длина: от 1 до 6 м.п. Стандартной считается длина в 6 метров. Популярными являются длины 2 и 3 м.п. Если заказывать домокомплект, то заготовки будут нарезаны в соответствии с проектной документацией дома;
  • сечение стандартное: 100х100, 150х150, 200х200 мм;
  • сечение нестандартное: от 45 до 275 мм.

На выбор размеров сухого профилированного бруса оказывают влияние назначение строения и климатические условия в месте строительства.

Например, рекомендуется использовать:

  • сухой профилированный брус сечением 100х100 для строительства беседок, веранд, летних домиков, хозяйственных построек, дачных домов сезонного проживания;
  • сухой профилированный брус сечением 150х150 для строительства жилых домов (с последующим утеплением), бань;
  • сухой профилированный брус сечением 200х200 для возведения коттеджей элит-класса. Толщина стен повышает прочность конструкции (коробки дома), на такие стены можно навешивать тяжелые предметы мебели и декоративные элементы отделки и облицовки.

4. Стоимость бруса камерной сушки

На цену сухого бруса влияют все вышеперечисленные факторы: вид лицевой поверхности, вид профилирования, размеры, а также удаленность производителя от места строительства. Ведь транспортные расходы вносят существенную часть в общую стоимость заказа.

Стоимость сухого профилированного бруса в зависимости от сечения бруса, объема закупки и формы оплаты приведена в таблице.

Ценовая политика на профилированный брус в различных городах России.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: