Герметизация колодца из бетонных колец изнутри

Чем замазать швы в колодце, чтобы они не протекали

Чем замазать швы в колодце – актуальный вопрос для его владельца

Если колодец построен из железобетонных колец, рано или поздно через швы между ними начинает сочиться вода, в стенках появляются трещины.

Это может случиться очень скоро, если рабочие во время строительства не уделили достаточного внимания герметизации стыков или если грунт на вашем участке очень подвижный. Чем замазать швы в колодце в таком случае и как сделать это правильно?

Почему протекают швы

Как правило, при монтаже бетонных колец, они устанавливаются на цементный раствор, и то не всегда – за действиями рабочих необходимо следить, чтобы они соблюдали технологию. Если кольца с замковым соединением, герметизация швов колодца вообще считается лишней и ненужной.

Но даже наличие цементной «связки» не гарантирует того, что со временем швы не потекут. Почему это происходит?

Причины могут быть разными:

  • Обычный цементный раствор под воздействием влаги, солей и перепадов температур просто разрушается со временем;

  • Колодец выкопан в нестабильном грунте – швы расходятся из-за периодических подвижек почвы;
  • На шахту колодца (особенно на верхнюю его часть) действуют силы морозного пучения. В этом случае первые два-три кольца живут своей жизнью – «гуляют» в горизонтальной плоскости относительно нижних;
  • Во время строительства не соблюдалась инструкция, была нарушена технология возведения колодезной шахты.


Результатом всех этих факторов может стать не только разрушение швов, но и появление трещин в стенках колодца. Через них, а также через плохо заделанные или разрушенные отверстия для инженерных коммуникаций в колодец проникают загрязненные поверхностные воды, частицы песка и грунта.

Если это произошло, необходима срочная заделка швов между кольцами колодца и других дефектов, иначе вода станет непригодной для питья.

Технология заделки швов

Чтобы принять решение, как и чем заделать швы в колодце, необходимо посмотреть, не течет ли из них вода, так как технология ремонта сухих и мокрых швов разная.

Предварительные работы

Перед тем, как заделать швы между кольцами в колодце, следует провести некоторые подготовительные мероприятия:

  • Очистить стенки шахты от грязи, водорослей и других наслоений, используя механические способы очистки или струю воды под сильным напором;

Чистка высоконапорным устройством типа Керхер

  • Удалить разрушенный бетон из швов, отбить его там, где он растрескался и плохо держится;
  • Расширить и углубить швы, зачистить их.

Одним словом, ремонтируемая поверхность должна быть чистой и прочной.

Совет. Чтобы исключить разрыв швов в будущем, нужно зафиксировать кольца относительно друг друга. Для этого они скрепляются между собой металлическими скобами. Ниже уровня промерзания грунта достаточно по две скобы, выше – не менее четырех.

На фото видны скобы, фиксирующие бетонные кольца

Ремонт сухих швов и трещин

Герметизация швов в колодце производится затворяемыми водой сухими смесями. Самый доступный вариант – цемент и песок. Но такой состав под действием влаги и морозов продержится недолго, и снова начнет разрушаться. Чтобы этого не произошло, в смесь вводят жидкое стекло.

При работе с ним следует помнить, что оно очень быстро застывает, поэтому швы нужно заранее подготовить к заделке, а раствора делать ровно столько, сколько вы сможете использовать за 5-10 минут. Сам процесс заключается в замазывании швов раствором с помощью шпателя, как это делается при штукатурке стен.

Заделка стыков цементным раствором

Совет. Чем шире и глубже заделываемая щель, тем гуще должен быть раствор. И наоборот – мелкие трещины можно качественно устранить только более жидким составом.

Решая, чем лучше заделать швы в колодце, не пытайтесь упростить себе работу и использовать для этой цели различные герметики, монтажную пену или эпоксидную смолу. В лучшем случае вы не добьетесь нужного эффекта, в худшем – навредите качеству питьевой воды, сделаете её небезопасной для употребления.

Ремонт протекающих швов

Если сквозь щели и выбоины в стенках колодца просачивается верховодка, заделывать их цементным раствором бессмысленно – он вымоется, не успев схватиться и затвердеть. Чем замазывать швы в колодце в этом случае?

Для этого используют быстро твердеющие расширяющиеся материалы – так называемые гидропломбы (ГидроСтоп, Ватерплаг, Пенеплаг и другие). Они очень быстро отвердевают, не образуя при этом трещин и надежно запечатывая течь.

Быстросхватывающаяся гидроизоляционная смесь

Гидропломбы абсолютно водонепроницаемы, устойчивы к изменениям температуры, солям оттаивания и другим агрессивным воздействиям. Единственный их недостаток – высокая цена. Трехкилограммовый пакет стоит в среднем 800-1000 рублей.

Гидроизоляция швов в колодце с использованием гидропломбы возможна двумя способами:

  • Просто раствором. Он готовится согласно указаниям производителя – чаще всего разводится в чистой посуде подогретой до 20 градусов водой в пропорции 5:1. пропорция может меняться в зависимости от величины дефекта. Раствор замешивается в небольшом количестве, так как он быстро твердеет, очень быстро размешивается и вдавливается в заранее расшитое отверстие своими руками. После чего удерживается вручную в течение 2-3 минут.

Обратите внимание. Если отверстие продолговатое, оно заделывается постепенно. Если оно при этом вертикальное – сверху вниз.

  • С использованием дополнительных материалов. Если швы и разрушения глубокие, для их ремонта потребуется очень много дорогого раствора. Поэтому прежде чем промазать швы в колодце, их конопатят пеньковой, льняной или джутовой веревкой, пропитанной фиброрезиной или любым другим составом, используемым для гидроизоляции бассейнов. Конопатка производится с помощью плоской деревянной лопатки и молотка. После этого швы замазываются гидроизоляцией (см. Гидроизоляция колодца: способы и методы проведения работ), а все прочие сухие выбоины и трещины – цементным раствором с жидким стеклом.

Если грунтовая вода за стенками колодца находится под напором, а течь между кольцами очень сильная, можно попробовать следующий способ. Просверлите перфоратором одно-два отверстия на 15-20 см ниже протекающего шва.

Вода устремится в них, напор между кольцами ослабнет или вообще исчезнет, и заделка швов в колодце пройдет проще. Когда раствор схватится, отверстия можно будет забить подогнанными по размеру деревянными чопиками и тоже замазать.

Работая с перфоратором, помните о близком соседстве воды и электричества, соблюдайте технику безопасности

К сожалению, даже самый качественный ремонт колодца не может гарантировать, что протечки не появятся со временем в других местах. Поэтому нужна не только гидроизоляция швов колодца, но и обработка всей внутренней поверхности шахты специальными эластичными составами.

После высыхания они создают сплошную пленку, запечатывая все мелкие трещины и не давая им разрастаться. Состав хорошо сцепляется с поверхностью, устойчив к воздействию воды и морозов.

Если постоянно протекают и расходятся верхние швы, имеет смысл заделать их не только с внутренней, но и с внешней стороны, откопав грунт вокруг колодца. После завершения ремонтных работ желательно устроить вокруг источника глиняный замок или сделать отмостку.

Глиняный замок

Глина всегда была прекрасным уплотнителем и препятствием для воды

  • Колодец обкапывается с внешней стороны, освобождая 3-4 кольца или примерно столько же метров, засыпается глиной, хорошо утрамбовывается.
  • В глине не должно быть песка и земли, чтобы исключить доступ воды к колодцу.
  • Можно залить углубление раствором цемента, который готовится следующим способом.
  • Готовятся инструменты и сырье. Емкость для замешивания, цемент, песок, электродрель или лопата, вода.
  • В емкости с водой разводится одна часть цемента и тщательно мешается до получения однородного цементного молочка. К нему добавляется 3 части мелкого, сухого песка и так же хорошо вымешивается лопатой или дрелью.
    Если работы по гидроизоляции были выполнены правильно и с соблюдением всех рекомендаций, то вкус у питьевой воды будет отменным.

Заключение

Технология заделки различных дефектов в колодезной шахте не отличается сложностью, с этой работой может справиться любой, посмотрев видео в этой статье. Самое важное – решить, чем загерметизировать швы в колодце, купить качественный сертифицированный материал и правильно его использовать. И все же работу с дорогими смесями лучше поручить специалистам.

Герметизация колодца из бетонных колец изнутри

Герметизация внутренней поверхности

Прежде всего, стоит выяснить, когда необходимо проводить герметизацию бетонных колодцев.

Итак, она необходима при следующих случаях:

  • если вода стала неприятно пахнуть и помутнела (это относится к питьевым колодцам);
  • когда бетонные кольца съехали;
  • когда уровень жидкости в конструкции значительно поднялся.

Как можно провести герметизацию бетонного колодца из колец?

Существует несколько способов по заделке швов, к ним относят:

  • применение штукатурки;
  • использование рулонного материала (после нанесения его окрашивают);
  • замазка с помощью смеси (бензин + битум);
  • вставки в конструкцию.

Также стоит отметить, что для процесса оштукатуривания применяют две смеси (первая: водонепроницаемая, которая не дает усадки; вторая: высокомарочная пуццолановая).

Рассмотрим подробнее способы замазки швов.

Первый метод: оштукатуривание

Для работ потребуется специальная пушка.

  1. Кладут первый слой состава. Толщина его должна быть минимум 7 см.
  2. Начинают промазывать по второму разу только после того, как первый слой полностью просох. Обычно на высыхание уходит около двух недель.

Если работы проводите летом (особенно в жару), то в процессе укладывания слоя цемента с промежутком в три часа, смесь надо обдавать холодной водой. При прохладной погоде достаточно раз в день обдавать раствор водой.

На заметку: Приниматься за работу (наносить слои раствора) можно только в том случае, если температура воздуха не опускается ниже пяти градусов.

Второй метод: применение рулонного материала (рубероид)

Рубероид применяют для оклейки поверхности. Наносят такой материал сначала один раз, потом второй (можно и больше). Такой метод в основном используют для септиков.

Третий метод: применение смеси битум + бензин

Такой способ подразумевает укладку смеси в три слоя.

Прежде всего, стоит отметить, что состав смеси первого слоя от оставшихся двух отличается. Для первоначального покрытия используют состав ¼ (меньшая часть это битум, большая — бензин). Для остальных двух слоев используют соотношение 1:1.

Четвертый метод: вставки

  1. Жидкость из конструкции выкачивают. Крышу снимают. Трубы убирают (точнее их концы). В результате дыра становится большего диаметра.
  2. Погружают вставку. К ней предварительно приваривают патрубок, который скрепляется муфтой к трассе.
  3. Вставку заполняют водой.
  4. Засыпают состав в образовавшееся пространство.

При этом уровень жидкости должен быть на 20 см выше уровня смеси.

Читайте также  Гидроизоляция бетонного пола в частном доме

Какой материал использовать для герметизации колодца из бетонных колец изнутри?

В настоящее время существует множество различных герметиков, которые используют для бетонных колец колодца.

Заделывать швы в колодце можно пеной, вставками, уплотнительными лентами, бетонными растворами и другими веществами/приспособлениями, которые можно найти на строительном рынке.

Совет: Заделать швы с помощью уплотнительной лентой проще всего. Такой материал способен загерметизировать шов, толщиной в семь миллиметров.

Однако, большинство владельцев частных домов предпочитают использовать для герметизации швов в бетонных колодцах раствор, состоящий из цемента и клея ПВА. После смешивания двух компонентов получается густой состав. Для замазки такого раствора используют шпатель.

Герметизация изнутри колодца своими руками. Технология

  1. Воду из конструкции откачивают. Это можно сделать с помощью насоса или вручную. Откачка происходит до тех пор, пока не появится нижняя часть стыка. Пока процесс заделывания швов не закончится необходимо следить за уровнем воды.
  2. Поверхность очищают от грязи и прочих инородных тел. Определяют слабые, уязвимые места.
  3. Щели отдирают на глубину 30 мм. Для этого используют металлическую щетку.
  4. Стыки звеньев расшивают на глубину 25 мм. Если стала проникать вода, то швы тут же надо замазать.
  5. С помощью смесей заделывают все имеющиеся щели и дыры.
  6. Наносят изоляционный материал.
  7. Изолирующее вещество наносят в два слоя.

Герметизация дна

Чтобы создать нужную центровку нижнего звена необходимо на днище опустить плиту с гребнем. Образовавшийся шов замазывают. Этот процесс можно провести несколькими методами:

  1. Пока не было установлено первое звено, на его место кладут изоляционный шнур. Под воздействием влаги он увеличивается в объеме, в результате чего все швы надежно закупориваются.
  2. Этот процесс можно осуществить и с помощью рулонного материала. Днище очищают от загрязнений. Затем наносят состав битума, который в последствие покрывают рулонным материалом. Для надежной защиты кладут материал в несколько слоев. После этого дно засыпают гравием, высотой в десять сантиметров.
  3. Для заделки шва между дном и звеном можно использовать бетонный состав. После нанесения это место проклеивают лентой.

Стыки между кольцами

Чтобы в дальнейшем не возникло проблем, перед тем, как начать укладывать кольца, надо провести гидроизоляцию внутренних стенок.

Внимание: Стоит отметить, что методы проведения герметизации практически ничем не отличаются. Для этого используют либо обмазку, либо рулонное покрытие (для наружной стороны).

Видео про гидроизоляцию швов и ремонт колодца

Как сделать гидроизоляцию колодца из бетонных колец своими руками снаружи и изнутри

Гидроизоляция колодца из бетонных колец – обязательное мероприятие при сооружении данного типа конструкции, независимо от назначения, функций, особенностей системы. Любая правильно спроектированная система водоснабжения либо отвода стоков предполагает обеспечение максимальной защиты от любого типа протечек из емкостей вовне и попадания грунтовых вод вовнутрь резервуаров.

Гидроизоляции требуют равно как канализационные, так и питьевые колодцы, чтобы надежно защитить их от разрушительного воздействия внешних факторов и не загрязнить окружающую среду от протечек из конструкции. С этой целью обычно выполняют три вида гидроизоляции железобетонных колодцев: внешняя/внутренняя изоляция, полная герметизация швов.

  • Монтаж железобетонных изделий
  • Качественная герметизация всей конструкции
  • Внутренняя защита современными материалами для гидроизоляции, надежными антисептиками
  • Внешняя защита швов
  • Обработка днища – для этого обычно используют оклеечный гидроизоляционный материал

Гидроизоляция для колодца из бетонных колец реализуется с использованием таких материалов и средств: рулонные и мембранные материалы, битумно-полимерные и обмазочные смеси, двухкомпонентные составы, смеси на базе минерального вяжущего.

Для чего нужна защита колодцев от воды

Грунт проседает, почвенные воды разрушают железобетонную конструкцию. Если речь идет о питьевом колодце, то в него часто попадают соли, глина, частицы мелкого песка, химикаты, органические отходы, нефтепродукты и т.д., что сказывается на качестве воды и может быть опасным. Гидроизоляция бетонных колец колодца с водой для питья гарантирует надежную защиту его самого и сохранение воды пригодной для употребления.

В случае с канализационным колодцем изоляция и герметизация нужны для защиты окружающей среды от содержимого емкости. Подземные воды могут страдать от фекальных/сточных загрязнений, которые нередко начинают просачиваться в землю. Такие загрязнения опасны для здоровья людей и окружающей природы, поэтому превентивные меры должны предприниматься обязательно.

Конструкция для технических нужд оснащается разнообразными соединительными коммуникационными элементами, разного типа водоразборными кранами, поэтому здесь не должно быть воды и защита от нее – задача слоя гидроизоляции. Защищают и колодцы для забора не питьевой (технической) воды для разных нужд, в которых также нежелательны протечки и трещины.

Обязательно герметизируются стыковые участки конструкций, независимо от типа грунтов, на которых они возведены. Отсутствие защиты приводит к появлению в конструкции грибков, разрушению изделия, необходимости ремонта или замены элементов.

Специфика дополнительной обработки

В зависимости от цели создания бетонного колодца, гидроизоляция может выполнять разные функции, но всегда выполняется для высокоэффективной защиты и предотвращения проникновения влаги в обе стороны – из среды в конструкцию и из колодца в природу.

Питьевой источник

Гидроизоляция бетонных колец изнутри от попадания грунтовых вод в емкости для питьевой воды позволяет защитить воду от грязи и сохранить ее чистой, пригодной для употребления человеком. Ведь даже если небольшое количество поверхностных вод с частицами песка и грунта, микроорганизмов попадет в конструкцию, это может стать причиной развития различных заболеваний, отравлений.

Сточные воды

Гидроизоляция канализационного колодца из бетонных колец реализуется с целью защиты окружающей среды от стоков. Неочищенные стоки включает немалое количество органики, химикатов, становятся источником опасных болезнетворных бактерий. И если позволить водам уходить в грунт, последствия предсказать трудно, но в любом случае это опасно для здоровья и жизни людей, растений, деревьев и т.д.

Обновление изоляционного слоя

Основной слой защиты проектируется в процессе строительства колодца, так как свойство бетона впитывать и пропускать в определенных случаях влагу делает его уязвимым. А вот обновлять гидроизоляционный слой нужно в по необходимости: если канализационный резервуар часто и сильно заполняется, когда заметно смещение отдельных элементов, если в технической или питьевой воде из колодца замечены взвесь и примеси.

В любом из вышеперечисленных случаев необходимо срочно обновлять гидроизоляцию колец внутри, герметизацию стыков между кругами колодезными снаружи.

Материалы для обработки

Гидроизоляция колодцев из бетонных колец может выполняться с использованием разных материалов. Выбор метода и средства осуществляется в соответствии со спецификой конструкции, функциями и условиями планируемой эксплуатации изделия. Обработка выполняется в двух направлениях: защита поверхности всех сборных элементов снаружи и внутри, гидроизоляция швов отдельных составляющих конструкции, стыков.

Из современных методов одним из наиболее актуальных считается способ набрызг-бетонов. Его применение дает возможность покрыть всю конструкцию равномерным слоем специальной минеральной смеси. Популярны и мембраны, демонстрирующие высокую эффективность и степень защиты.

Обмазочные и рулонные материалы

Самые простые в обработке и популярные материалы данного типа – разнообразные мастики на базе полимеров, композитов, напыляемой жидкой резины, битума. Обычно их применяют там, где нужна гидроизоляция колодца из бетонных колец снаружи. Для внутренней обработки водозаборных колодцев данные составы использовать не стоит, так как постепенно вредные вещества из состава могут отслаиваться и попадать в техническую/питьевую воду.

Всевозможные краски, резины, мастики по застывании гарантируют дополнительную эффективную герметизацию всей поверхности конструкции (а не только стыков и швов), так как закрывают поры бетона и не позволяют влаге попадать в его структуру.

Рулонные материалы для изоляции от влаги выполняют на мягком каркасе, они также хорошо защищают бетон. Обычно крепят листы на мастику или другими способами. Основное преимущество рулонных материалов – возможность выполнить все работы самостоятельно, без необходимости в особых навыках или знаниях.

Слой защищает стенки колодца целиком, поэтому в процессе монтажа нужно обеспечить доступ к кольцу по всему периметру. Посему гидроизоляция рулонными материалами выполняется предпочтительно на этапе строительства.

Полимерные мембраны

Изоляцию колодца из бетонных колец допускается выполнять композитными материалами, которые отличаются простотой в монтаже и высокой эффективностью. Пленки полностью препятствуют проникновению влаги в конструкцию, хорошо защищают швы, но без дополнительных защитных слоев для обработки соединений и стыков их не используют (обычно применяют с мастиками на основе полимера).

Подземные сооружения защищают мембранами толщиной минимум 0.4 миллиметра. Они стойки к влаге, очень прочные, экологически безопасны, могут сочетаться с материалами на основе битума, служат до 40 лет. Из минусов такого метода можно отметить высокую стоимость материала и необходимость в привлечении мастеров, обладающих соответствующей квалификацией для выполнения работ.

Смеси на основе минерального вяжущего

Когда выполняется гидроизоляция колодца из бетонных колец, может использоваться и метод напыления защитного слоя. Смесь на базе минерального вяжущего заполняет все пустоты в структуре бетона и между конструкционными элементами, гарантируя высокую степень защиты от воды и влаги.

Если состав выбран правильно и нанесен верно, дополнительных средств гидроизоляции не понадобится. Когда слой наносится внутри питьевого колодца, его желательно изолировать еще и мембраной либо краской, чтобы надежно защитить воду от попадания в нее разных примесей.

Технология нанесения защитного слоя

Набор материалов и инструментов может быть разнообразен в зависимости от того, какой метод выбран, от типа работ (внутренняя/наружная гидроизоляция, обработка дна колодца, швов, стыков и т.д.). Набор рабочих инструментов обычно такой: устройство для выполнения штроб, фонарик, шпатель, щетка на металлической основе, кисточка, распылитель.

Во многом процесс выполнения работ отличается в зависимости от того, проводятся ли они при возведении колодца или в качестве ремонта уже функционирующего. Так, в первом случае достаточно очистить поверхность от грязи и нанести изоляционный материал. Если же колодец действующий, сначала его нужно освободить от воды, просушить, очистить.

Подготовка поверхности

После того, как колодец осушен, поверхность тщательно очищают от остатков старой изоляции, песка, грунта, органики, пыли. Всю площадь желательно покрыть специальной грунтовкой, которая улучшит сцепляемость покрытия и гидроизолятора. Места между кольцами очищают от старого раствора, грунтуют дополнительно. Если обработка для конструкции первая, достаточно просто все очистить и покрыть слоем грунтовки.

Нанесение изоляционных композитов

Обмазочные материалы предполагают покрытие в 2-3 слоя и надежный монтаж с использованием армировки полиэфирным волокном. Первый слой наносят валиком или кистью, предварительно разбавив состав уайт-спиритом, бензином или другим веществом в пропорции 4:1 (разбавитель и состав).

Читайте также  Гараж из керамзитобетонных блоков своими руками

Потом ждут около 4 часов и укладывают армирующий слой, наносят композит повторно (уже в чистом виде). Мастику предварительно прогревают и распределяют по поверхности шпателем. Таким образом удается добиться проникновения второго слоя в первый и закрепления их за счет полиэфирных волокон. Далее в течение 2 часов по слою проходят шипованным роликом, чтобы удалить полости с воздухом.

Защита швов и стыков

Для реализации качественной высокоэффективной гидроизоляции необходимо заняться не только стенами колодца, но и швами, стыками. Швы герметизируют по всей окружности конструкции. После сборки их заделывают обычным раствором (часть цемента, три части песка, добавка 0.1% кремнийорганического гидрофобизатора или 1-2% жидкого стекла), потом покрывают гидроизоляционными материалами. Отверстия для труб обрабатывают на завершающем этапе.

Стыки обрабатывают грунтовкой глубокого проникновения, а когда слой высыхает, на них наносят обмазочные материалы слоем толщиной в 30 миллиметров. Слоев желательно сделать 2-3. В процессе строительства стыки обязательно проклеивают специальной водоотталкивающей лентой. На всех этапах работ обязательно проверяют стыки на наличие трещин, пустот, деформаций, качество гидроизоляционного слоя.

Изоляция основания

Гидроизоляция осуществляется в зоне соединения бетонного постамента с монолитом первого кольца. Это позволит исключить протечки стоков, защитит грунт от бактерий. До монтажа нижнего колодца желательно проложить гидроизоляционный шнур, сделанный из специальных гранул, способных расширяться под воздействием воды и качественно заполнять просветы.

Изоляцию дна выполняют в том числе рулонными материалами – очищают дно от пыли и мусора, покрывают битумной мастикой, потом клеят рубероид полосами (заходя на стены на 15 сантиметров) в 2-4 слоя, засыпают дно гравием слоем в 10 сантиметров.

Правильно и качественно выполненная гидроизоляция колодца из бетонных колец позволит защитить конструкцию и продлить срок ее эксплуатации, не допустить попадания в воду для питья вредных веществ или протечек нечистот из канализационного колодца (бетонных колец). В процессе реализации работ важно правильно выбрать материал и точно соблюдать технологию.

Гидроизоляция колодца из бетонных колец

Колодцы из железобетонных колец в наших условиях нуждаются в гидроизоляции. Гидроизоляция колодца из бетонных колец – рядовая задача, но причины для нее разные. В колодцах на воду сделанных без качественной изоляции, вода загрязняется и не пригодна для питья. К септикам применяются специальные требования препятствующим выход наружу бытовых отходов. Применяемые ограничения к колодцам сужают список материалов и техник нанесения гидроизоляции.

Обычно, колодезные кольца имеют на торцах замки. Именно эти замки удерживают стопку колец от сдвига относительно друг друга.

В самом начале нужно различать типы колодцев, что могут нам встретиться:

  • Колодцы под воду. Колодезная оболочка может пропускать грунтованные не отфильтрованные воды, попутно с водой внутрь колодца попадают продукты сельскохозяйственной деятельности, почва и многое другое. Как видите, качественная внешняя гидроизоляция колодцев с питьевой водой важна уже с момента строительства.
  • Канализационные колодцы или септики. Здесь ситуация обратная. Гидробарьер должен не пропустить отходы в почву.
  • Технологические колодцы, представляют собой вертикальный спуск к каким-то помещениям ниже (обычно к помещениям инженерных систем и тому подобное). Для таких колодцев гидроизоляция нужна для защиты от разрушения самого колодца и предотвращения подтопления помещения куда он ведет. Обычно, такая защита монтируется и внутри, и снаружи.

Устраивая на участке и септик и питьевой колодец, помните, что между ними должно быть не меньше 15 метром и септик должен располагаться ниже, если смотреть на рельеф площадки.

Особенностью гидроизоляции колодца для питьевой воды в том, что наиболее эффективные гидроизоляционные материалы на битумной основе использовать нельзя: меняется вкус и материалы могут быть вредны для здоровья.

Рассмотрим необходимые работы по гидроизоляции колодца, собранного из бетонных колец.

Протечки колодца и их причины

Колодец из бетонных колец может протекать не только по стыкам колец. Сами кольца через трещины и капилляры бетона пропускают воду. При врезке труб или у колодца есть днище, эти места так же требуют внимания и качественной гидроизоляции.

Для достижения наилучшего результата, герметизация колодца из бетонных колец делается и внутри, и снаружи.

Наружная гидроизоляция колодца из бетонных колец

Для всех типов колодцев устройство наружной гидроизоляции похоже. Наружная гидроизоляция делается полностью до верхней кромки.

На этапе погружения колец удобно наносить гидроизоляцию. Если же отложить гидроизоляционные работы на потом, то потребуется окапывать колодец, чтобы добраться до наружной стенки. Почти всегда, это неоправданное усложнение работ.

Подготовка действующего колодца под гидроизоляцию

Действующий питьевой колодец требуется осушить. Не только откачать воду, но и защитить от осадков. Когда исчезнут влажные пятна на бетоне, можно приступать к работам.

Внешняя поверхность очищается от всего постороннего. Должен остаться чистый бетон. Рыхлый бетон должен быть удален. Если оголилась арматура, то необходимо закрыть ее в этом месте защитным слоем качественного бетона.

Трещины и стыки надо расширить до 2 см и углубить до 2-3 см. Это необходимо чтобы герметизирующий состав лучше держался.

Гидроизоляция на битумной основе

Битумные гидроизоляционные материалы считаются наиболее эффективными. Для наружной гидроизоляции колодцев применяются как мастики, так и рулонные материалы на битумной основе.

  1. Первый этап – грунтование бетонных поверхностей. Это нужно для лучшей адгезии и укрепления основы. Дождитесь высыхания грунта.
  2. Для укрепления стыков можете использовать каучуковую гидроизоляционную ленту (или бентонито-каучуковую).
  3. Следующий этап: заделать трещины, сколы и стыки. Здесь можно использовать цементно-песчаную смесь с добавкой клея ПВА (5 к 1) или использовать готовые смеси.
  4. Повторное грунтование.
  5. Следующим этапом, нанесите мастику на поверхность равномерным слоем. После высыхания, нанесите следующий слой мастики. Всего должно быть не менее 2-3 слоев.
  6. На последний слой мастики наклеивается рулонная гидроизоляция. Тщательно проклеивайте стыки.
  7. Швы дополнительно промазываются мастикой.
  8. Завершает работы по внешней гидроизоляции отмостка.

Проникающие составы

Проникающая гидроизоляция глубокого проникновения может быть неплохой альтернативой битумной.

Грунтовать кольца в этом случае нет необходимости.

На увлажненную поверхность наносится состав в два слоя без промежуточной просушки. После нанесения проникающей гидроизоляции поверхность должна сохнуть в течение трех суток.

Глиняный замок для питьевого колодца

Чтобы поверхностные воды стекая в грунте по внешней стенке е попадали в водоносный слой, не лишним будет сделать глиняный замок. Это отведет воду, и она пойдет своим обычным путем проходя необходимые слои грунта пока не попадет в водоносные слои уже очищенная.

Глиняный замок представляет собой слой глины по внешнему периметру колодца.

Наилучшее время делать глиняный замок – в начале мая. После просадки грунта. Выполнять работы следует в сухую погоду.

Предварительно, вокруг колодца окапывается область в 2-3 м. Плодородный слой убирается. Грунт выравнивается и трамбуется. Важно создать небольшой уклон в сторону от колодца.

Глина должна быть влажной и туго пластичной. В глине не должно быть камней и песка. Глину укладывайте на образованный уклон ровным слоем и трамбуйте. Рекомендуем для равномерной укладки глины лепить шары и плотно укладывать, а после трамбовать.

Толщина глиняного замка должна выйти около 15 см.

Отмостка

Для защиты глиняного замка и удобства рекомендуется сделать вокруг колодца омостку из плиток или монолитную бетонную.

До полной усадки грунта, а это произойдет лишь через 2-3 года, делать монолитную отмостку нельзя. Иначе будет нарушен глиняный замок и в колодец начнут поступать поверхностные и сточные воды. Пить из такого колодца будет нельзя.

Гидроизоляция с внутренней стороны колодца

Закончив с установкой всех колец колодца можно приступить к внутренней гидроизоляции и обустройству дна.

Для внутренней гидроизоляции можно применить:

  • Специальные цементные шпаклевочные составы;
  • Нагретый или разведённый в бензине битум;
  • Цементно-полимерные смеси;
  • Битумно-полимерные составы;
  • Полимерные гидроизоляционные материалы.

Обратите внимание: первые два варианта, это самые дешевые материалы, но их нельзя использовать для питьевых колодцев.

Есть при подготовке внутренней поверхности колодца для гидроизоляции обнаружится протечки воды снаружи, рекомендуем воспользоваться специальным цементным составом быстрого затвердевания «Пенеплаг», AQUAFIX или их аналогами. Еще такие составы называют «гидропробкой».

Последовательность работ внутри

Подготовительные работы внутри и снаружи – аналогичны. Так же надо очистить поверхность, расширить трещины и стыки (до 2 см в ширину и 2-3 в глубину), удалить непрочный бетон и замазать каверны и оголившуюся арматуру штукатурным составом (цементно-песчаная смесь с клеем ПВА в пропорции 5 к 1 или специальным составом).

Эта же смесь идет и на затирку стыков колец изнутри.

Через сутки можно продолжить обработку.

На всю внутреннюю поверхность наносится цементно-полимерный состав проникающей гидроизоляции.

Приготовленная смесь проникающей гидроизоляции наноситься на слегка влажную поверхность. Наносить следует кистью. Валик для круглых колец – плохой помощник.

Нужно не менее 2 слоев. Предыдущий слой должен высохнуть перед нанесением нового. Для этого требуется сутки.

Бетонная поверхность, обработанная проникающей гидроизоляцией, готова к работе в воде через 3-7 суток.

Гидроизоляция септика и технологических колодцев

Многокамерный сточный септик состоит из нескольких колодцев соединенных между собой. Последний из них фильтрационный и для него не требуется гидроизоляции. Поступление в фильтрационный колодец грунтовых вод не принесут вреда. Параметры септика могут подсказать в природоохранной службе.

Остальные две камеры септика должны быть хорошо гидроизолированы.

Подготовка к нанесению гидроизоляции состоит из осушения и очистки скептика и земленых работ для доступа к внешним стенкам.

Обработка стыков

На дно колодца, строящегося из бетонных колец, ставится плита с гребнем, на которую потом ставится кольцо. Именно с днища и нужно начинать гидроизоляцию. Гребенчатая плита до установки битумным праймером и в 2-3 слоя битумной мастикой. Каждый новый слой накладывается после высыхания предыдущего.

Для гидроизоляции стыков между кольцами рекомендуется использовать прокладочный шнур.

Бетонная поверхность грунтуется с обеих сторон.

Изнутри на стык наносится обмазочная гидроизоляция из битумной мастики. Можно применить другие типы гидроизоляции, но будет или менее эффективно, или более трудоемко.

Внешняя поверхность покрывается мастикой в 2-3 слоя. При необходимости укладывается рулонные гидроизоляционные материалы.

Обработка труб и переходов

Как известно септик состоит из нескольких камер-колодцев. Места стыков колодцев и труб требуют более внимательной обработки.

Место стыка герметизируйте гидроизоляционным шнуром и заполняется штукатурным цементно- полимерным составом.

Места соединения труб и сами трубя нужно покрыть праймером и битумной мастикой в 2-3 слоя.

Читайте также  Какой цоколь лучше из бетона или кирпича?

Для изоляции рулонным материалом применяйте специальные битумные или битумно-полимерные ленты для труднодоступных мест или нагрейте полоски рулонной гидроизоляции.

Гидроизоляция септика из бетонных колец: обзор материалов + правила выполнения

Подземным бетонным конструкциям нужна защита от агрессивной среды, в которой им предстоит работать. Локальные очистные сооружения – не исключение, к тому же усугубленное возможностью нанести вред экологической обстановке в случае возникновения течи. Согласитесь, такую катастрофу, пусть и местного значения, нужно предотвратить.

Грамотно выполненная гидроизоляция септика из бетонных колец предотвратит возникновение коррозии конструкции. Исключит вероятность прямого сообщения содержимого с окружающими грунтами. Водоотталкивающий материал защитит от размывания бетон и составы, применяемые для обработки стыков.

Статья знакомит с видами гидроизоляции, применяемыми в деле повышения устойчивости бетона. Мы подробно описали технологию выполнения защиты, дали оценку эффективности вариантов. Быстрее освоиться в теме помогут фото-подборки и видео-инструктаж.

Назначение и виды гидроизоляции септика

В бетоне под воздействием влаги наблюдается выщелачивание извести, проявляющее себя появлением на поверхности колец сталактитов и наростов. Материал разрушают магнезиальные соли, содержащиеся в подземных водах.

Вступая в реакцию с известью, они создают хорошо растворяющееся в воде соединение — сульфоалюминат кальция, который вода вымывает из тела бетона, разрушая его.

Углекислота, также присутствующая в грунтовых водах, запускает разрушительные процессы в бетоне, реагируя с гидратом окиси кальция.

Вода, попадающая в микротрещины и поры, при понижении температуры превращается в лед. Увеличение ее объема приводит к разломам и большим трещинам в и без того пористой структуре материала. Биологическую коррозию бетона вызывают микроорганизмы, обитающие в воде.

Растворы солей, контактируя с металлической арматурой, находящейся в теле бетона, вызывают электрохимическую коррозию стали. Из-за ее постепенного разрушения снижаются прочностные характеристики изделия, а затем конструкция приходит в полную негодность. Замена бетонных колец сопряжена со многими трудностями, а иногда просто невозможна.

Если не защитить септик от воздействия разрушающих факторов, то грязные воды попадут в грунт, и заразят его микроорганизмами. На участке появится неприятный запах, а представители органов надзора станут вашими частыми гостями.

Всех этих причин достаточно, чтобы выделить средства и время для выполнения качественной гидроизоляции септика, избежав тем самым проблем с частыми и трудоемкими ремонтами.

Особое внимание следует уделить гидроизоляции дна первого колодца на его стыке с нижним кольцом. Основание бетонируют с использованием сетки в качестве арматуры.

Для повышения прочностной стойкости бетонных колец снаружи и изнутри существует много материалов.

К наиболее часто используемым относятся:

  1. Напыляемые составы. Кольца обрабатывают ими снаружи с использованием специального оборудования.
  2. Инъекционная защита. Бывает на эпоксидной, минеральной или полиуретановой основе. Для септиков ее используют в крайних случаях, поскольку стоит она дорого.
  3. Обмазочные составы. Битумные и битумсодержащие. Это пленкообразующие смеси, создающие при нанесении в несколько слоев тонкий непроницаемый для воды слой.
  4. Рулонированные материалы. Применяются для оклеечной гидроизоляции. Представляют собой стабилизированную битумную или битумно-полимерную мастику, нанесенную на тканевую основу из геотекстиля или стеклохолста.
  5. Проникающие составы. Формируют в толще бетона нерастворимые кристаллогидраты, создающие надежный гидробарьер со стороны нанесения на заявленную производителем средства глубину проникновения.

На строительный рынок поступает много разных гидроизоляционных материалов, разобраться в них и выбрать нужный не так уж просто.

По критериям долговечность и надежность каждый вид гидроизоляции отличается друг от друга. Так, битумная защита через несколько лет начинает растрескиваться, а мастика имеет более длительный срок службы.

Дополнительную информацию о вариантах устройства гидроизоляционной защиты для канализационных колодцев вы найдете здесь.

Напыляемый барьер от воды

Этот вид изоляции позволяет создавать монолитный бесшовный слой. Водоотталкивающие эмульсии разбрызгивают на поверхность бетонных колец под высоким давлением. Состав проникает в расколы, трещины, поры и полностью их заполняет, блокируя стоки в замкнутом пространстве.

В составе для напыления имеется полимерный композит, вода и наполнители такие как тальк, карбонат кальция, двуокись титана, сульфат бария.

Применение гидроизоляции, наносимой путем напыления, дает много преимуществ:

  1. Быстрота выполнения.
  2. Отличная адгезия с бетонной поверхностью.
  3. Быстрое застывание.
  4. Долговечность. Эксплуатируется до 20 лет без потери первоначальной эффективности.
  5. Устойчивость к быстрой смене температур.

Напыляемая гидроизоляция значительно улучшает эксплуатационные характеристики септика, предотвращая, тем самым проникновение сточных вод в окружающий конструкцию грунт.

Этот вид гидроизоляции обеспечивает сцепление с поверхностью бетонных колец на молекулярном уровне. Наносить ее можно поверх старого слоя методом распыления. Главное, удалить перед этим лишнюю влагу с поверхности.

Обмазочные составы для защиты септика

По сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией. Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется.

Классификация водоотталкивающих материалов

Существует 4 группы обмазочных составов, отличающиеся основой, в качестве которой применяют:

  • битум;
  • цемент;
  • полимеры.

К 4-й группе относят мастики, содержащие в своем составе герметики. Независимо от основы, обмазочная гидроизоляция заполняет малейшие трещины, устраняет дефекты и делает поверхность монолитной.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик содержат летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Если подземные воды находятся на большой глубине, то усиливают изоляцию нижнего кольца септика. Если они залегают высоко, то усилению подлежит герметизация верха конструкции.

В битумно-полимерной мастике содержатся полимерные добавки и латекс, из-за наличия которых характеристики материала меняются в лучшую сторону. При нанесении ее на поверхность, создается эластичный, очень прочный слой, сохраняющий свои качества при низких температурах. Но чтобы битумно-полимерный состав работал, наносить его нужно в несколько слоев.

Стоит мастика относительно недорого, нанести ее можно самостоятельно, а если где-то появятся протечки, то слой легко восстановить.

Кроме этого, по сравнению с другими технологиями гидроизоляции, преимуществом применения обмазочных материалов является то, что их можно нанести на поверхности с любой геометрией.

Никаких специальных аппаратов и механизмов при этом не требуется. Различают мастику с битумной основой и с добавками в виде полимеров для холодного и горячего нанесения.

Мастику для нанесения горячим методом сначала разогревают до 160 градусов С, чтобы битум перешел в пластическое состояние. После им покрывают поверхность бетонных колец. Холодные составы разбавляют растворителем, который испаряется после отвердевания изоляционного слоя.

Выделяют мастики одно- и 2-компонентные. Битум, полимер присутствует в их составе обязательно, а добавки, обеспечивающие индивидуальные свойства, бывают разными. В зависимости от второго компонента составы называют: битумно-латексными, битумно-каучуковыми, битумно-масляными, битумно-полиуретановыми.

Полиуретан и каучук делают материал особо эластичным. Покрытие хорошо растягивается, не образуя трещин. Смесь с каучуком наносят холодным способом. Она обладает антисептическими свойствами и высокой теплостойкостью.

Поверхность, покрытая смесью с масляными ингредиентами, не затвердевает. Она клейкая, хорошо противостоит агрессивному влиянию грунтовых вод и почвы, не растрескивается, стойко переносит как морозы до -50 градусов С, так и высокие температуры.

Правила нанесения обмазочной защиты

Гидроизоляцию наносят после заделки межкольцевых швов и мест, где трубы заходят в септик.

Сам процесс состоит из 5 последовательных этапов:

  1. Очистка поверхности от грязи, выявление дефектов, трещин и устранение их с применением герметиков или шпаклевки.
  2. Нанесение битумного праймера в качестве грунтовки. Его сначала подготавливают, следуя инструкции производителя, затем покрывают поверхность при помощи строительной кисти. Битумный праймер можно изготовить и своими руками, для чего берут бензин или отработку машинного масла, нагревают и добавляют измельченный чистый строительный битум. Помешивая, смесь продолжают нагревать до 200 градусов С, после этого грунтовка готова к применению. Наносят первый слой, а после его высыхания — второй.
  3. Оставляют все на 24 ч. За это время праймер высохнет полностью и его мелкодисперсные частицы проникнут глубоко в бетон.
  4. Наносят строительной кистью мастику, предварительно тщательно перемешав состав. Если смесь слишком густая, ее разбавляют любым органическим растворителем. После выполнения первого слоя, отводят время на его высыхание и повторяют процедуру.
  5. Проверяют качество нанесенного слоя после его высыхания. При обнаружении изъянов, обрабатывают поверхность еще раз и оставляют на 2-3 дня для высыхания.

Битумная мастика гораздо дешевле битумных материалов с полимерными добавками. Она отлично адгезирует с бетонными стенками септика, обладает хорошими водоотталкивающими характеристиками, устойчива к воздействию химии.

Плохо выносит битумная мастика минусовые температуры, покрытие приобретает хрупкость, покрывается микротрещинами. Хватит такой гидроизоляции лет на 5, максимум на 7.

Некоторые марки битумно-полимерных мастик имеют в своем составе летучие токсические соединения. Иногда они провоцируют расстройства нервной системы, приводят к отравлениям, следовательно, работать нужно только пользуясь средствами защиты — респиратором, перчатками, специальной робой.

Устройство глиняного замка

Хороший результат дает обработка колец битумной мастикой с последующим устройством глиняного замка. Имеется ввиду, что пространство между бетонными кольцами и грунтом наполняют глиной без всяких примесей. Нужен он для того, чтобы после таяния снега или сильного ливня вода не попадала в септик.

Делать его рекомендуют не сразу, а после того, как грунт осядет и уплотнится. Замок, сделанный раньше, будет разрушен при проседании грунта. Глину засыпают небольшими слоями, каждый раз тщательно утрамбовывают. По всей поверхности материал должен прилегать. Не допускаются малейшие пустоты, иначе проделанная работа не даст результата.

Рулонная гидроизоляция поверхности септика

Этот вид материала используют для гидроизоляции внешней поверхности колец из железобетона. Вначале, для улучшения адгезии, поверхность колец грунтуют, применяя составы типа «Betokontakt».

Когда слой подсохнет, на стенках септика устраняют видимые дефекты, заполняя впадины и каверны раствором, включающим цемент, песок и клей ПВА. Между кольцами заделывают швы. Когда ремонтные заплатки подсохнут, их грунтуют.

Для закрепления рулонного материала на поверхности колец, стенки обмазывают гудроновой или битумной мастикой, а после приклеивают гидроизоляцию. Одного слоя недостаточно, практикуется делать слоя 3-4. В конце берут мастику и наносят ее на швы между полосами.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: