Чем крепить ЦСП к дереву?

Крепление ЦСП

  • — Окраска.
  • — Штукатурка.

ЦСП можно крепить к несущим конструкциям с помощью шурупов и специальных гвоздей. Все виды соединительных элементов должны обладать антикоррозийной поверхностью.

Внимание! Перед установкой ЦСП необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса. Элементы каркаса должны находиться в одной плоскости.

КРЕПЛЕНИЕ ЦСП С ПОМОЩЬЮ ГВОЗДЕЙ

Для крепления плит необходимо использовать винтовые оцинкованные гвозди от 2,5 мм. Размер гвоздей выбирается из условия, чтобы длина защемлённой части была не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров гвоздя (см. таблицу).

КРЕПЛЕНИЕ ЦСП С ПОМОЩЬЮ ШУРУПОВ

Отверстия для шурупов рекомендуется просверлить предварительно, с углублениями для их головок диаметром в 1,2 раза больше, чем диаметр шурупа. Для крепления плит без предварительного сверления отверстий можно применять только шурупы-саморезы, с упроченным остриём и потайной головкой, снабжённой лезвиями для образования углубления под её размеры.

Например, шурупы-саморезы немецкого производства компании Eurotec. Шурупы Eurotec Paneltwistec с потайной головкой из голубой оцинкованной стали имеют режущие кромки на нижней части для зенковки.

Оцинкованное покрытие предотвращает коррозию, тем самым окрашенная поверхность ЦСП защищена от проявления ржавчины. Шурупы имеют шлиц TX 15. Этот шлиц способен передавать большой момент вращения без деформации биты и инструмента. Шурупы предлагаемого размера подходят для крепления ЦСП толщиной 8, 10 и 12 мм. Шурупы Eurotec Paneltwistec вы можете приобрести у наших дилеров.

Для крепления плит к конструкции возможно использование шурупов, предназначенных для гипсокартонных плит. Размер шурупов выбирается из условия, чтобы длина защемлённой части была не менее двух толщин листа ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа (см. п. 5.1). Расстояние между шурупами выбирается по схеме, описанной в п.5.1. Для профессионального крепления рекомендуется применение шуруповертов с пневматическим или электроприводом.

Минимальный размер гвоздей и шурупов в зависимости от толщины ЦСП и диаметра нагеля

Диаметр,
мм
Толщина ЦСП, мм
8 мм 10 мм 12 мм 16 мм 20 мм 24 мм 36 мм
2,5 35 35 40 50
3 40 40 45 50 60
3,5 45 50 55 60 75
4 60 60 75 110
4,5 65 65 75 110
5 70 70 75 110
5,5 75 80 110
6 85 110

Для обеспечения технологически правильного крепления ЦСП необходимым требованием является соблюдение шага между крепёжными элементами, расстояний между ними и краями плит.

Толщина плиты,
мм
Расстояние, мм
от кромки,
a (мин.)
вдоль крайних рёбер,
b (макс.)
вдоль средних рёбер,
c (макс.)
8, 10, 12 20 200 400
16 25 300 600
20 25 300 600
24 25 400 800
36 40 600 1200

Крепление ЦСП к каркасу

1 — деревянный брус; 2 — ЦСП; 3 — стальная стойка; 4 — шуруп; d — длина шурупа.

Примечание: при использовании обычных шурупов отверстия для них просверливают диаметром, равным 1,2 диаметра винта; рекомендуется выполнять углубление для потайной головки.

ШВЫ (РАЗМЕЩЕНИЕ И ВЫПОЛНЕНИЕ)

ЦСП «ТАМАК», как и любой материал, изготовленный из древесины, при изменении влажности подвергаются процессам сжатия и растяжения. Поэтому большое количество швов (малый формат плит) приводит к незначительному смещению плит, а малое количество швов (большой формат плит) — к большему смещению. Смещения приостанавливаются посредством крепления плит в самом шве. В ходе многолетних испытаний была выявлена тенденция к сжатию плит, которой следует уделить особое внимание при выполнении закрытых швов. С целью предотвращения образования трещин в строительной смеси для заделки швов, ширина закрытого, видимого компенсационного шва должна составлять 8 мм для внешнего использования и 4 мм для внутреннего. Самое надёжное и простое решение с монтажной, технической и эстетической точек зрения представляет собой незакрытый, видимый компенсационный шов шириной 4-8 мм.

Внимание! Плиты ЦСП поставляются с завода с содержанием влаги 9 ± 3%. До монтажа плиты должны быть защищены от воздействия влаги.

КРАЯ И ШВЫ

Весомое значение при выборе способа конструирования краёв и швов придаётся внешнему и внутреннему климату, и особенно воздействию влаги. Возможные конструкции краёв и швов достаточно многообразны. Наиболее распространенные решения представлены ниже.

Варианты швов между ЦСП

1 — полоса гидроизоляционного материала. 2 — эластичная мастика (герметик).


6) Крепление при помощи нащельной рейки.

Строительные решения / Рекомендации производителя по работе с ЦСП плитами. (Прочитано 5443 раз)

Продолжая цикл статей применения ЦСП плит в строительстве представляем рекомендации от производителей по обработке ЦСП (резание, сверление, фрезерование, шлифование), креплению ЦСП(с помощью гвоздей и шурупов, размещение и выполнение швов) и поверхностной отделке (окраска, штукатурка).

Напомним, цементно-стружечные плиты (ЦСП) — строительный материал с уникальными свойствами, применяемый в технологии «сухого монтажа». ЦСП относятся к поколению современных композиционных строительных материалов, обладающих свойствами, сочетающими прочность и долговечность цемента с гибкостью и простотой обработки древесины. Универсальные технические характеристики ЦСП уже успели в полной мере оценить во всем мире.

Современные плиты изготавливаются путем прессования отформованной технологической смеси, состоящей из стружки древесины хвойных пород(24%), портландцемента(65%), минеральных веществ(2,5%) и воды(8,5%).

В предыдущей статье описываются варианты применения плит ЦСП для оформления фасадов зданий любых типов.

На сегодняшний день в сети Интернет имеется огромное количество советов и рекомендаций по работе с ЦСП плитами, но многие из них не соотвествуют действительности. Для того, чтобы разобраться как правильно работать с плитами ЦСП мы обратились к рекомендациям производителей.

ОБРАБОТКА ЦСП.

Внимание! Для получения качественной обрабатываемой поверхности цементно-стружечных плит применяют режущий инструмент, выполненный из твердых сплавов.

Резка.
При резке (раскрое, обрезке) цементно-стружечных плит на объекте используют ручные циркулярные пилы с диаметром диска 250 мм и количеством зубьев не более 40. Скорость вращения диска 3000-4000 оборотов в минуту.

Для получения ровной кромки режущий диск должен выступать за нижнюю поверхность плиты на минимально возможное расстояние. Резку плит производят с оборотной стороны с целью сохранения лицевой стороны от повреждений.

Сверление отверстий.
Для сверления отверстий в цементно-стружечных плитах применяют ручные электродрели с электронной регулировкой оборотов. Для просверливания единичных отверстий можно использовать спиральные сверла из режущего материала HSS, для длительного режима работы – рекомендуются сверла из твердых сплавов.

Фрезерование.
Для фрезерования цементно-стружечных плит применяют ручные электрические фрезеры с концевыми фрезами, оснащенными напайками из твердого сплава. Частота вращения режущего инструмента в пределах от 25-35 м/сек.

Шлифование.
Шлифовка цементно-стружечных плит на предприятии СООО «ЦСП БЗС» не производится. На практике, при монтаже плит, в местах стыка могут возникнуть локальные неровности, которые следует удалить путем шлифовки. Для этой цели применяются ручные вибрационные, эксцентриковые (орбитальные) или ленточные шлифовальные машины. Зернистость шлифовального материала должна быть в пределах 40-80 единиц.

Внимание! При шлифовке нарушается верхний мелкодисперсный покрывающий слой, что приводит к открытию структуры плиты, увеличению водопоглащения, ухудшению физико-механических свойств. После окончания обработки на плиты необходимо нанести грунт для стабилизации поверхности и снижения гигроскопичности.

При резке, сверлении, фрезеровании и шлифовании цементно-стружечных плит выделяется большое количество пыли, поэтому необходимо применять пылеотсасывающие приспособления и средства аспирации.

КРЕПЛЕНИЕ ЦСП.

Внимание! Все соединительные элементы и металлические элементы несущих конструкций должны иметь антикоррозионное покрытие. Перед креплением цементно-стружечных плит необходимо убедиться в вертикальности и горизонтальности расположения элементов каркаса, и нахождения их в одной плоскости. Все плоскости и грани цементно-стружечных плит перед креплением необходимо прогрунтовать. Особое внимание следует уделить грунтованию граней.

Цементно-стружечные плиты крепятся к несущим конструкциям с помощью саморезов и заклепок (при креплении к металлическому профилю).

С целью обеспечения технологически правильного крепления цементно-стружечных плит, основным требованием является соблюдение шага между крепежными элементами и расстояний между ними и краями плит, согласно следующей схеме и таблице.

Отверстия для саморезов и заклепок просверливают в ЦСП диаметром в 1,2 раза больше, чем их собственный диаметр. Для углубления головок саморезов и заклепок предварительно производят раззенковку отверстий на глубину, превышающую на 1,5-2 мм высоту головок.

Для крепления ЦСП без предварительного сверления отверстий можно применять специальные саморезы с упрочненным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углубления (раззенковки) под ее размеры.

Внимание! Размер шурупов и саморезов выбирают с условием, что длина защемленной части была не менее двух толщин плиты ЦСП и не менее 10 диаметров шурупа. При закручивании шурупов и саморезов не следует прилагать чрезмерное усилие во избежание растрескивания плиты.

В таблице приведены минимальные размеры шурупов и саморезов применяемых для крепления цементно-стружечных плит к элементам несущих каркасов в зависимости от ее толщины и диаметра нагеля метизного изделия.

Для крепления рекомендуется использовать пневматические, электрические или аккумуляторные шуруповерты с системой регулировки оборотов вращения и крутящего момента.

Внимание! При использовании цементно-стружечных плит для облицовки стен, перегородок и потолков, необходимо уложить их со швом, ширина которого составляет 6-8 мм для наружного и 3-4 мм для внутреннего использования. Шов можно закрыть наружной планкой, вложить деревянный, жестяной, металлический или полимерный профиль, или замазать пластичной замазкой на базе акриловых смол или полиуретанов.

ПОВЕРХНОСТНАЯ ОТДЕЛКА ЦСП.

Цементно-стружечные плиты, как и любые древесностружечные материалы, подвержены небольшому расширению и усадке под действием изменения температуры и уровня влажности.

Читайте также  Утепление крыши деревянного дома изнутри

На стыках плит необходимо оставлять зазор для теплового расширения, позволяющий линейное расширение плиты. С целью предотвращения образования трещин в смеси для заделки швов, ширина закрытого компенсационного шва должна составлять 8 мм для наружного использования и 4 мм — для внутреннего.

Самым простым является незакрытый компенсационный шов.

Внимание! Цементно-стружечные плиты поставляются с завода-изготовителя с уровнем влагосодержания 9±3%. Промежуточное хранение перед обработкой, а также монтаж должны осуществляться в сухих условиях. При несоблюдении данного требования возможно поглощение плитами недопустимо высокого количества влаги, что может привести к возникновению повреждений в закрытых швах и/или в местах креплений, а также повреждению лакокрасочного покрытия поверхности плит, нанесенного на месте производства работ.

Конструкции торцевых граней цементно-стружечных плит и швов разнообразны. Наиболее распространенные системы представлены ниже. При использовании цементно-стружечных плит снаружи зданий и для облицовки стен, не рекомендуется шлифовать поверхность плит (за исключением случаев, когда шлифованная поверхность предусматривается особыми требованиями). Шлифованные плиты, в которых древесные частицы непосредственно видны на поверхности, как правило, используются для только устройства полов (по причине жестких требований к толщине), а также в особых случаях.

.
Открытый компенсационный шов.

С целью получения эстетичного вида шва, рекомендуется предварительно с наружных торцевых граней цементно-стружечных плит снять фаски под углом в 45°.

.
Открытый компенсационный шов со снятыми фасками у граней ЦСП.


Закрытый компенсационный шов.


Использование нащельной рейки.

Внимание! Независимо от применяемых способов поверхностной отделки цементно-стружечных плит, требуется обязательная грунтовка их плоскостей и граней. Оборотные стороны плит грунтуют до их монтажа.

Окраска ЦСП плит.
Самым простым и наиболее распространенным способом поверхностной отделки ЦСП является окраска с образованием компенсационных швов между плитами (открытые швы).

В этом случае перед нанесением краски на поверхность цементно-стружечной плиты необходимо:
— углубить все шурупы на 1-2 мм в плиту;
— очистить от загрязнений и обеспылить поверхность плиты. В случае наличия жировых или масляных пятен, необходимо их обезжирить;
— при увлажненной очистке, необходимо высушить плиту;
— зашпатлевать все углубления и сколы фасадной шпатлевкой;
— после полного высыхания шпатлевки, зашкурить зашпатлеванные места;
— очистить и прогрунтовать лицевую сторону и грани цементно-стружечной плиты (стабилизирует поверхность, снижает гигроскопичность, унифицирует основание);
— произвести окраску плиты.

Внимание! Лакокрасочные вещества должны содержать пигменты, стабильные в щелочной среде. Нестабильные пигменты могут вести к изменениям цветовых оттенков.

Рекомендуемые лакокрасочные системы для фасадной отделки ЦСП плит с компенсационными швами расширения

Заполнение компенсационных швов эластичными замазками.
Заполнение компенсационных швов производится эластичными замазками на базе акриловых смол и полиуретанов. Силиконовые замазки для цементно-стружечных плит не применяются.

Главным правилом для функционирования компенсационного шва является исключение трехстороннего прилегания в шве, что является причиной неравномерной нагрузки эластичного наполнителя с последующим отрывом его от граней цементно-стружечных плит.

Для этого используют вкладыши из полиэтиленовой ленты или шнура из вспененного полиэтилена, что позволяет получить прилегание эластичного наполнителя только к противолежащим граням цементно-стружечных плит и равномерно распределять нагрузку на наполнитель.


Закрытый компенсационный шов из эластичной замазки с вкладышем из полиэтиленовой ленты.


Закрытый компенсационный шов из эластичной замазки с вкладышем из вспененного полиэтиленового шнура.

Рекомендованные замазки для заполнения швов.

Штукатурные работы.
Штукатурные работы по цементно-стружечным плитам проводят с открытым швом и швом, закрытым отделочной системой или нащельными планками.

Штукатурные работы проводятся в тех случаях, когда поверхность из плит должна выглядеть монолитной и гладкой, без видимых компенсационных швов. Как известно, с изменением относительной влажности происходит удлинение или усадка плит ЦСП. Для того, чтобы эти изменения не оказали влияния на внешний вид оштукатуренной поверхности и не привели к образованию полостных (волосяных) трещин, необходимо:
— прикрепить к конструкции, ранее загрунтованные плиты;
— заполнить образовавшиеся компенсационные швы эластичной замазкой;
— произвести плоскостную шпатлёвку рабочей поверхности;
— вдавить в образовавшийся слой покрытия щелочеустойчивую стеклосетку;
— нанести выравнивающий слой шпатлёвки;
— произвести окончательную (финишную) поверхностную отделку.

Облицовка цементно-стружечных плит керамической плиткой или декоративным камнем.
При облицовке рабочих поверхностей цементно-стружечных плит керамическими плитками или декоративным камнем для их крепления и заполнения швов расширения необходимо использовать эластические мастики.

Клеящую мастику рекомендуется наносить на всю рабочую поверхность плиты. Швы расширения между плитами рекомендуется выводить, обеспечивая их совпадение со швами керамической плитки и декоративного камня. В противном случае керамическую облицовочную плитку или элемент декоративного камня, перекрывающий стыкующиеся плиты, следует клеить только к одной из плит, оставляя место перекрытия без клеящей мастики.

В помещениях с недостаточным проветриванием для конструкций с постоянной водяной нагрузкой (ванна, душевая) следует применять предварительно отгрунтованные цементно-стружечные плиты с последующим нанесением на них гидроизоляционной шпаклевки.

Укладка полов из ЦСП

Мир устроен таким образом, что постоянно создаются новые материалы и оборудования, полностью замещающие устаревшие изобретения. Такие параллели можно проводить ко многим современным строительным материалам, которые успешно вытесняют своих старых конкурентов.

К таким нововведениям следует отнести и плиты ЦСП для пола, которые отлично используются вместо стяжки из цементно-песочного раствора в качестве чернового напольного покрытия, особенно в деревянных и каркасных домах.

Характеристики ЦСП ее преимущества и недостатки

Цементно–стружечная плита (ЦСП) представляет собой надежный строительный напольный материал, который имеет отличные теплоизоляционные и водоотталкивающие свойства.

Пол из ЦСП характеризуется, как быстро устанавливающаяся конструкция, которая имеет разновидности по толщине, напрямую зависящие от проходимости в помещении. Данный вид чернового пола имеет свои особенности в монтаже и строении, а также определенные отличительные характеристики.

Характеристики ЦСП

Одним из важнейших показателей, который характеризуют плиту ЦСП для пола, является плотность. У стандартной цементно-стружечной плиты его значение достигают 1300 кг на м 2 .

Плотность плиты высока

Также важнейшим свойством материала можно считать влажность, которая всегда располагается в пределах 6-10% (изделие проходит заводские испытания). Если стружечная плита в течение долгого времени имеет контакт с водой, процент набухания ее не должен превышать 2%. Только при выполнении этого требования материал может выходить на рынок. Такое свойство является одним из основных достоинств ЦСП.

Полы из ЦСП возможно устанавливать в ванных комнатах на деревянный каркас или бетонное основание, выравнивая черновую поверхность.

Отвечая на вопрос: « Что такое ЦСП?», можно сказать, что это многосоставное изделие. Действительно, в плите данного вида содержится 65% цемента, 25% стружки из дерева разных пород, 8% воды или другой увлажняющей жидкости и 2% жидкого стекла или его аналога.

Содержание большого количества цемента в изделии дает возможность ему эксплуатироваться в течение долгого периода без потери своих свойств и целостности листа (без расслоений, как ДСП).

Выбор толщины плиты зависит от назначения покрытия

ЦСП для пола имеет стандартный размер 3200х1250, но это не значит, что изделие не может быть других размеров (под заказ на заводе могут изготовить цементно-стружечную плиту любых параметров).

Данный вид продукции имеет различия по толщине строительного материала, которая бывает 10, 20, 25, 30 и 40мм, что добавляет универсальности изделию и дает возможность применяться в достаточно широкой сфере как для внутреннего, так и наружного применения.

Некоторые параметры плиты приводятся в таблице.

Преимущества и недостатки ЦСП

Цементно-стружечная плита – это, однозначно, высококачественный листовой материал, который широко используется при проведении внутренних и наружных работ. ЦСП очень часто применяют, организовывая напольное перекрытие и производя обшивку фасада.

Как любой другой материал, она имеет свои положительные и отрицательные свойства. К явным достоинствам ЦСП следует отнести:

  • хорошие водоотталкивающие свойства;
  • легкость монтажа;
  • относительно небольшая стоимость материала;
  • хорошие показатели шумоизоляции (показатели достигают 30дБ);
  • устойчивость к резким изменениям температурного режима;
  • изделие не подвергается гниению и грибковым заражениям;
  • высокая степень пожароустойчивости (благодаря специальным добавкам в составе ЦСП);
  • долгий срок службы;
  • экологически-чистый материал (отсутствие вредных смол);
  • идеально ровная поверхность изделия (готовая к монтажу плитки или камня).

К недостаткам изделия из цементно-стружечного материала стоит отнести, прежде всего, вредный монтаж (распилка ЦСП) и вес плиты. Подробнее о разновидностях плит и особенностях их применения смотрите в этом видео:

Важно помнить, что при резке стружечной плиты очень важно соблюдать технику безопасности и прибегать к применению средств индивидуальной защиты, в частности, респиратора.

Так как пыль, выделяемая при распилке материала, имеет вредные элементы и легко способна забить дыхательные пути. Кроме этого, из-за пыли ухудшается видимость производимой работы, поэтому следует быть предельно аккуратным и осторожным во избежание получения травм.

Установка ЦСП на пол

Благодаря своим отличным качествам термоизоляции и водонепроницаемости, ЦСП зарекомендовала себя, как отличный материал для чернового полового строительства, практически, в любых помещениях: на верандах, в ванной и санузле.

Схема полов с ЦСП

Применение ЦСП плиты для пола настоятельно рекомендуют при строительстве каркасных домов по Канадской технологии. Так как плита (26-40 мм) способна выдерживать достаточно большую нагрузку, половые лаги допускается делать не 40 см, а 50-60см (под ширину утеплителя).

Укладывайте плиту на лаги шириной 5 – 8 см

Подготовка для ЦСП перед монтажом не требуется (только распиловка по нужным размерам), плиту можно класть на лаги шириной 50-80 мм, оставляя деформационный зазор 2 мм (между листами).

Читайте также  Отделочные материалы для внутренних стен из дерева

Перед тем, как крепить ЦСП к черновому полу, необходимо посмотреть, не будет ли лист накрывать трубное отверстие. Если плита все-таки накрывает трубу, необходимо делать разметку на 1 см больше диаметра трубы и выпиливать проем лобзиком (если большой диаметр), предварительно просверлив дырку сверлом 6-8 мм или сделав распил ножовкой по металлу, а дальше выбивать молотком (если отверстие с краю).

Оставляйте зазор между листами при монтаже

Исходя из особенностей чернового перекрытия, «положить» ЦСП на пол можно при помощи клеевого раствора, дополнительно зафиксировав крепление саморезами.

Клей перед монтажом разводится в определенной пропорции с водой и перемешивается миксером до нужной консистенции, после чего, равномерно выкладывается на поверхность пола (не меньше размеров листа), только потом ложится лист. Между листами необходимо соблюдать зазор (как и при монтаже на лаги). Когда настил будет уложен, все зазоры заполняются клеем. Подробности отделки материалом стен и пола смотрите в этом видео:

Следует знать, что перед тем, как производить монтаж цементно-стружечной плиты на пол, необходимо вымерять все размеры помещения, произвести распил плит и пронумеровать их в порядке укладки. По возможности следует сразу сделать вырезы под трубы.

Подводя итог статье, можно уверенно говорить, что ЦСП – это новый, абсолютно эффективный материал, который помогает упростить и ускорить монтаж как пола, так и дома в целом без потери качества.

Цементно-стружечная плита, несмотря на свой нелегкий вес, завоевала большую армию «строителей-поклонников», которые ни за что не откажутся от применения данного изделия за счет огромного перечня его положительных достоинств.

Чем крепить ЦСП к дереву?

ВНУТРЕННЯЯ И ВНЕШНЯЯ ОБЛИЦОВКА (ОБШИВКА) ИЗ ПАНЕЛИ «СТРОПАН»

Внутренняя обшивка представляет собой облицовку помещений специальным материалом, обладающим высокими термоизоляционными, звукоизоляционными и эстетическими свойствами. Таким образом, с минимальными материальными затратами можно полностью преобразить квартиру, офис или загородный дом. Благодаря таким своим свойствам как влагонепроницаемость, пожаробезопасноть, биостойкость и высоким теплоизоляционным характеристикам панель СТРОПАН занимает почетное место среди облицовочных материалов.

Монтаж облицовочных плит производится в период отделочных работ, до устройства чистых полов, когда все «мокрые» процессы закончены и выполнены разводки электрических и сантехнических систем, в условиях сухого и нормального влажностного и температурного режимов. Плиты могут монтироваться как на деревянный каркас, так и на металлические профиля из оцинкованного железа или алюминия. В общем случае монтаж осуществляется в следующей последовательности:

1. разметка проектного положения облицовки на полу и потолке;

2. крепление по периметру к потолку и полу направляющих профилей и кронштейнов или прямых подвесов с помощью шурупов или дюбелей через изолирующие прокладки из уплотнительной ленты на базовые стены. Следует тщательно выровнять направляющие по прямой линии и выверить по отвесу;

3. установка в направляющие профили и закрепление в них стоечных профилей через каждые 60 см , с помощью шурупов ;

4. монтаж внутри каркаса электрических, слаботочных разводок и закладных деталей для крепления на стене стационарного оборудования. На данном этапе важно смонтировать разводки так, чтобы при дальнейшей установке и закреплении плит не повредить их;

5. укладка в пазухи между стойками утеплителя (если это предусмотрено проектом). Это позволит еще больше снизить потери тепловой энергии через стены и улучшить звукоизоляционные характеристики;

6. установка и закрепление на каркасе облицовочных плит ( крепление плит производится через каждые 10- 20 см , с помощью шурупов-саморезов. );

Таким же методом осуществляем внешнею облицовку здания. Рекомендуем в месте стыка панели наложить деревянную или оцинкованную планку.

НЕСЪЕМНАЯ ОПАЛУБКА ИЗ ПАНЕЛИ «СТРОПАН»

Стены монолитных домов возводятся с применением сборно-разборных опалубочных систем или несъемных опалубок. В первом случае стены, как правило, выполняются из тяжелого бетона. Фасады дополнительно утепляются, либо утеплитель размещается внутри стены при заливке бетона в опалубку. Однако такая технология экономически оправдана лишь при строительстве сразу нескольких домов или коттеджных поселков.

Сегодня популярны различные технологии монолитного бетонирования стен с использованием несъемных опалубок, которые после завершения бетонирования становятся элементами стены и выполняют декоративную или теплоизолирующую функцию. Выделяют два основных направления. Первое основано на применении пенополистиролбетонных пустотных блоков. После сборки части стены полость заполняют армированным бетоном. Функции утеплителя выполняет сама опалубка; бетонное ядро обеспечивает прочность конструкции. При таком методе опалубку затем следует облицовывать, что увеличит расходы и время.

Второе направление базируется на использовании в качестве несъемной опалубки панель СТРОПАН (цементно-стружечная плита). Несъемная опалубка из панели СТРОПАН обладает следующими преимуществами:

  1. Быстрые сроки строительства,
  2. НИЗКАЯ СЕБЕСТОИМОСТЬ. При применении технологии несъемной опалубки происходит снижение стоимости 1 м2 площади возводимых зданий и сооружений в 1,5 — 3 раза и увеличение внутренней площади помещения при одинаковых внешних габаритах,
  3. Сама опалубка является облицовочным материалом,
  4. Возможность вести строительство без применения тяжелой техники,
  5. Возможность вести строительство в домашних условиях,
  6. Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку,
  7. Опалубка обладает высокими тепло-звукоизолирующими свойствами и т.д.
  8. За счет исполнения современных облегченных материалов снижается нагрузка на перекрытия и в целом на здание, что позволяет получить экономию материала на несущие конструкции здания, усиление фундамента и надстроить еще этаж без усиления фундамента,
  9. исключаются работы по демонтажу опалубки.

Как сделать?

Рассмотрим два способа возведения стен с помощью несъемной опалубки.

Возведение стен по технологии несъемной опалубки из панели СТРОПАН начинается с нулевого уровня типового фундамента.

1. Производится разметка стен, в местах, где она проходит, заливается выравнивающая бетонная стяжка.

2. На нее укладывается слой гидроизоляции (например, гидростеклоизол).

3. Возводится деревянный каркас (см. каркас для дома), расстояние между стойками должно быть равно 1800 мм , толщина стоек равна 50- 60 см , ширина равна толщине стены (если бетонное ядро будет из пенобетона, то рекомендуемая толщина стены должна быть равна 230мм. на расчетную температуру наружного воздуха минус 31°С).

4. Обшиваем первый нижний ряд несъемной опалубки панелью СТРОПАН толщиной 16-26мм , для этого (рис 1а):

  • в донные скобы вставляются внешние и внутренние панели СТРОПАН как показано на рис.1б, причем, установка внешней и внутренней плиты производится со сдвигом в пол плиты, чтобы стык внешних плит не был напротив стыка внутренних плит,
  • панель прикрепляем к каркасу с помощью саморезов,
  • сверху панели скрепляются крепежными скобами,
  • посередине панель скрепляется с помощью стальных стержней с резьбой как показано на рис.1б;

5. В местах установки колонн монтируется арматура рис.1б, сначала на высоту нижнего ряда, расстояние между колоннами 3-6м. Внешняя плита в местах установки колонн утепляется плитами пенополистирола;

6. Устанавливаем внутрь опалубки инженерные коммуникации рис.2;

7. Заливаем нижний ряд:

• колонны «тяжелым» бетоном (железобетон),

• стены легким «бетоном» (полистиролбетон, пенополистиролбетон, керамзитобетон);

8. Монтаж последующих рядов производится по схеме 3;

9. Производится монтаж армирования балки по всему периметру этажа рис. 4,

10. Производится монтаж опалубки перекрытия из панели СТРОПАН (толщина 12- 16 мм .) и деревянной обрешетки. Обрешетку устанавливают на опорные стойки (на 1 м2 необходимо 4 стойки) рис 4 ,

11. Заливаются балки и перекрытие тяжелым бетоном за один прием (рис.5), ВСЕ ЭТАЖ ГОТОВ.

Второй способ начинается с того, что:

  1. сначала выкладываем наружную стену из облицовочного кирпича (рис. 6),
  2. устанавливаем деревянный брус,
  3. обшиваем первый нижний ряд несъемной опалубки панелью СТРОПАН с помощью саморезов,
  4. устанавливаем деревянную обрешетку и опорные стойки,
  5. монтируем арматуру в местах установки колонн,
  6. заливаем первый нижний ряд бетоном,
  7. далее монтируем следующие ряды, как показано на рис.6,
  8. прокладываем инженерные коммуникации внутри опалубки и затем заливаем все бетоном.

ПОЛЫ ИЗ ПАНЕЛИ «СТРОПАН»

Полы относятся к тем основным элементам любого здания, определяющим тепловой комфорт, гигиеничность помещения, его эстетичность и надежность. Если потолки и стены нуждаются в легком, косметическом ремонте каждые 5-10 лет, то покрытия полов, подвергающиеся воздействию значительного людского потока, приходится обновлять чаще, или делать их из долговечных, часто дорогих материалов.

Но при применении в качестве покрытия пола панели СТРОПАН вы сразу убиваете двух зайцев: получаете износостойкий пол по приемлемой цене. Кроме того, такие полы обладают также следующими характеристиками:

  • Малая теплопроводность,
  • Бесшумность и нескользкость,
  • Водостойкость (такой пол долго простоит в любой хозяйственной постройке),
  • Несгораемость.

При проектировании и устройстве полов следует руководствоваться СНиПом 2.03.13-88 Полы.

Рис. 1. Конструкция пола на земляном основании

1 – панель СТРОПАН (толщина 16-26);

2 — слой пароизоляции;

3 — балки сечением 50х100 или 50х125 мм;

4 — подкладки из досок сечением 25х100 мм (уровень выравнивается с помощью клиньев);

5 — битум;

6 — теплоизоляционная плита толщиной 125 или 150 мм , шириной 565 мм ;

7 – панель СТРОПАН (толщина 16- 36 мм );

Расстояние между поперечными балками мы рекомендуем делать 30- 40 см .

Проветриваемая или продуваемая конструкция поддерживается деревянным балочным перекрытием (рис. 2) или бетонной конструкцией. При использовании перекрытия из панели СТРОПАН его пролеты выбирают по возможности более короткими для достижения достаточной жесткости в конструкциях междуэтажного перекрытия и кровли. Наиболее приемлемая длина пролета 2. 3,5 м, при этом промежуточные опоры могут иметь высоту 150. 200 мм. В качестве основной несущей конструкции можно использовать также бетонную балку, соединенную с фундаментом, или антисептированную деревянную балку. Деревянная несущая конструкция, расположенная слишком близко к поверхности земли и непропитанная антисептиком, со временем приходит в негодность.

Читайте также  Как правильно установить дымоход в деревянном доме?

Рис. 2. Конструкция перекрытия с перекрестным каркасом

1 – панель СТРОПАН (толщина 16- 26 мм );

2 — пароизоляция;

3 — поперечные балки сечением 50х100 мм с шагом 600 мм ;

4 — теплоизоляционная плита толщиной 100 мм , шириной 565 мм ;

5 — несущая продольная балка сечением 50х200 мм с шагом 600 мм ;

6 — теплоизоляционная плита толщиной 150 мм , шириной 565 мм ;

7 — жесткая плита обшивки из панели СТРОПАН (толщина 10- 12 мм .), которую нарезают на месте в соответствии с интервалом и крепят отделанной стороной вниз;

8 — доска сечением 22х100 мм.

Нагрузка, на которую рассчитывают балочное перекрытие нижнего основания, состоит помимо собственного веса конструкции из нагрузки, связанной с проживанием, а также, из нагрузки, образуемой перегородками

ПОДОКОННИК ИЗ ПАНЕЛИ «СТРОПАН»

Подоконники из панели СТРОПАН получили самые высокие оценки покупателей. Они изготавливаются по размерам заказчика, легко устанавливаются в любых помещениях, не деформируются и не трескаются. И всё же главный аргумент в пользу таких подоконников — невысокая, доступная для всех слоёв населения, цена.

Для подоконника вам в первую очередь понадобится — подоконник (точнее, подоконная доска) из панели СТРОПАН. Если в данный момент готовой доски нужного размера нет в наличии — не беда. Достаточно панели СТРОПАН , пилы и фризы.

• Торцовые края доски заделывают в откосы оконного проема, а по возможности, даже в кладку, при этом края доски изолируют от кладки так же, как и оконные коробки.

• Подоконники устанавливают с уклоном верхней поверхности в сторону помещения. Величина уклона — 1% от ширины доски. Доска выступает за плоскость стены не менее чем на 5 см . Снизу свеса можно прорезать капельник в виде желобка.

• Верхнюю поверхность подоконника очистите от строительной пыли, чтобы не допустить малейшего скопления влаги — она может затруднить последующую окраску.

Установив и окончательно обработав подоконник, при необходимости облицуйте откосы оконного проема полосами из панели СТРОПАН. Полосы устанавливайте на клею или шурупах. В последнем случае их стоит крепить только к оконной коробке, чтобы не сверлить стену.

Технологии цементно-стружечной плиты (ЦСП)

ОБРАБОТКА ЦСП
Цементо-стружечные плиты значительно более твердый материал, чем древесно-стружечные плиты, но обрабатывать их соответствующим инструментом достаточно просто. ЦСП можно резать, сверлить, фрезеровать, шлифовать, окрашивать.

Цементно-стружечные плиты разрезаются ручной или электропилой с использованием вольфрамового карбидного лезвия. Отверстия получают путем сверления высокоскоростными винтовыми сверлами или пилой для отверстий. Закрепление пил осуществляется при помощи гвоздей или винтов, но для плит толще 12 мм необходимо предварительно просверлить прямые отверстия, если не используются специальные самосверлящие винты или гвозди. Плиты могут прикрепляться к друг другу, к дереву, металлу или каменной кладке при помощи алкалиновых клеящих веществ.

Окраска ЦСП
Самым простым способом поверхностной отделки ЦСП является окраска. При этом сначала проводят пропитку плит, включая торцы, затем шпатлевку, а после этого окраску. Если плиты используются для внешней отделки, необходимо также, для уменьшения влагопоглощения, производить пропитку и внутренней стороны плиты. Для целей отделки можно использовать различные виды пропиток или грунтовок, соответствующие шпатлевки и краски от наиболее дорогих и соответственно более долговечных до дешевых видов. Во всех случаях должны применяться отделочные материалы, предназначенные для бетонных и оштукатуренных поверхностей, то есть для поверхностей с цементо-связующими материалами.

Резка ЦСП
Резку ЦСП лучше всего проводить в заводских условиях на специализированном оборудовании. Если потребитель считает необходимым, он может резать плиту своим инструментом, применяя пильные диски с зубцами из твердо-сплавных материалов.
Скорость вращения диска должна быть минимальной, лучше 200 об./мин. Следует учесть, что при резке плит выделяется большое количество пыли, поэтому рекомендуется применять пылеотсосы и средства индивидуальной защиты, например, респираторы.

Рекомендуются следующие варианты распиловки:
1. ручная поперечная пила для толщины плит до 12 мм;
2. машинная ножовка (ажурная пила) для плит толщиной до 12 мм и мелких работ;
3. переносная циркулярная пила;
4. форматный станок (по заданным размерам) для вертикальных или горизонтальных распилов.

Следует применять лезвия с переменными или или трапецевидными зубцами.

Шлифовка ЦСП
Строительные плиты ЦСП обладают достаточно ровной поверхностью, поэтому шлифовка их в заводских условиях не производится. Тем более что такая обработка нарушает верхний слой и открывает структуру плиты, приводя к увеличению влагопроницаемости и большему водопоглощению. В то же время, при монтаже плит в местах их стыка могут образоваться отдельные неровности, которые можно удалить путем шлифовки. Для этой цели применяют ручные шлифовальные машины (вибрирующие или ленточные). Зернистость шлифовального материала должна быть в пределах 40-80 единиц с открытым покрытием со скоростью 20-28 м/с.. В процессе шлифовки крайне необходимо применять эффективные пылеотсасывающие устройства и средства индивидуальной защиты от пыли.

Фрезерование ЦСП
Фрезерование ЦСП также лучше всего проводить в заводских условиях на специализированном оборудовании. Если потребитель считает необходимым, он может фрезеровать плиту своим инструментом, применяя фрезы из твердо-сплавных материалов. Скорость вращения фрезы должна быть минимальной, лучше 200 об./мин. Рекомендуется, также как и прирезке, применять средства, защищающие от пыли.

Облицовка ЦСП
Облицовка керамической плиткой предполагает наличие ровной поверхности и устойчивой, жесткой конструкции, которую с успехом обеспечивают ЦСП. Шпаклевание и окончательная отделка должны ограничиваться только областью швов. Следует избегать расширения площади обработки шпаклевкой за счет мест, где она не требуется. До облицовки плитками поверхность покрывается грунтовкой, которая хорошо совместима с клеем для керамической плитки. Грунтование производится щеткой или кистью.

Грунтовка должна хорошо высохнуть до облицовки. Особенно хорошо следует грунтовать обрезанные края плит и места вырезов под трубы. После этого производится облицовка плиткой с помощью клея для плитки. Этот клей наносится зубчатым шпателем в горизонтальном направлении. В зависимости от применяемого клея полное его схватывание происходит в период от одних до нескольких суток.

Сверление ЦСП
Сверление и зенковку ЦСП лучше всего выполнять при помощи сверл и зенкеров, предназначенных для работы по металлу. Скорость вращения сверла лучше всего выбирать также около 200 об./мин. ЦСП может подвергаться сверлению при помощи портативной сверлильной машины; высокоскоростные стальные сверла или вольфрамовые карбидовые сверла (для длительных работ) и с центральными наконечниками для точных работ. Хотя ЦСП является цементно-стружечной плитой, это не бетон и не требует ударного сверления (бурения). Рекомендуется применять средства, защищающие от пыли.

Шпаклевание стыков ЦСП
В зазор, образованный состыкованными плитами, при помощи шпателя уложите заподлицо шпаклевку. Одновременно зашпаклюйте места установки шурупов. Уберите излишки шпаклевки. После высыхания раствора произведите окончательное шпаклевание. Затрите места укладки шпаклевки с целью удаления неровностей и выступов. Места укладки шпаклевки и обработанные затиркой покрыть грунтовочным составом.

Склеивание ЦСП
Склеивание ЦСП рекомендованными клеями обеспечивает прочное соединение. Зачистите поверхности склеиваемых плит, нанесите на поверхности клей согласно прилагающейся инструкции, плотно прижмите (скрепите) склеиваемые плиты друг с другом и оставьте в таком положении для надежного соединения. После этого крепления можно удалить. Для склеивания может использоваться Клейберит ПУР — Клей 501. Это влагоотверждаемый 1-компонентный реакционный клей на основе полиуретана с высшей влаго — и термостойкостью. Степень нагрузки Д4 по ДИН/ЕН 204.

Крепление ЦСП
Строительные плиты ЦСП можно крепить к несущим конструкциям с помощью шурупов, болтов, металлических скоб (не менее 15 мм. от края). Отверстия для шурупов следует просверлить предварительно, с углублениями для их головок диаметром в 1,2 раза больше, чем диаметр шурупов. Для крепления плит без предварительного сверления отверстий можно применять только саморежущие шурупы с упрочненным острием и потайной головкой, снабженной лезвиями для образования углублений под ее размеры. Для крепления плит к конструкциям не рекомендуется использование шурупов, предназначенных для гипсокартонных плит. Для профессионального крепления рекомендуется применение отверток или гайковерта с пневматическим или электрическим приводом.

Обработка краев плиты, общая технология крепления плит.
ЦСП может быть подвержен легким изменениям в окружающей среде в соответствии с относительной влажностью воздуха. Если панель не защищена или используется таким образом, что поверхность подвержена воздействию влажности воздуха, то крепления и соединения между панелями могут незначительно сдвигаться.

Оклеивание обоями
До склеивания обоями рекомендуется загрунтовать поверхность с помощью грунтовки для обоев. Эта грунтовка наносится щеткой или кистью и должна хорошо просохнуть до оклеивания обоями.

Информация по охране здоровья и безопасности при работе с ЦСП
При обработке цементно-стружечных плит образуется пыль. Общепринятая норма для цементно-древеской пыли (основного компонента отходов при резке ЦСП) составляет 5 мг/куб. м, в среднем за 8 часов работы. Пыль неагрессивна при контакте с кожей и слизистыми — не раздражает слизистую оболочку глаза при попадании мелких частиц; безвредна для дыхательных путей. Тем не менее, для работы с ЦСП рекомендуется использовать оборудование по сбору пыли, маски от пыли и защитные очки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: